橡胶表面电阻检测，袜子耐磨测试
目的要求
1. 掌握橡胶制品配方设计基本知识。 熟悉橡胶加工全过程和橡胶制品模型硫化工艺。
2. 了 解橡胶加工的主要机械设备如开炼机、 平板硫化机等基本结构， 掌握这些设备的操作方法。
3. 掌握橡胶物理机械性能测试试样制备工艺及性能测试方法。
4. 从性能测试结果讨论本实验全过程。
二、 原理
生胶是橡胶弹性体， 属线型高分子化合物。 高弹性是它的*宝贵的性能， 但是过份的强韧高弹性， 会给
成型加工带来很大的困难， 而且即使成型的制品也没有实用的价值， 因此， 它必须通过一定的加工程序，
才能成为有使用价值的材料。
不管天然的还是合成的生胶， 其加工程序不外乎是干胶工艺和乳胶工艺两条工艺路线， 其中又以干胶工
艺应用得*多， *为广泛， 其工艺程序如下:
在配方基础上进行下列工艺程序
其中的半成品成型包括有几种成型工艺方法。
本节仅讨论橡胶的干胶工艺。
塑炼和混炼是橡胶加工的两个重要的工艺过程通称炼胶， 其目的是要取得具有柔软可塑性， 将赋予
一定使用性能的、 可用于成型的胶料。 生胶的分子量通常都是很高的， 从几十万到百万以上。 过份高的
分子量带来的强韧高弹性给加工带来很大的困难· 必须使之成为柔软可塑性状态才能与其他配合剂均
匀混合， 这就是需要进行塑炼。 塑炼可以通过机械的、 物理的或化学的方法来完成。 机械法是依靠机械
剪切力的作用助以空气中的氧化作用使生胶大分子降解到某种程度， 从而使生胶弹性下降而可塑性得到
提高· 目前此法*为常用。 物理法是在生胶中充入相容性好的软化剂， 以削弱生胶大分子的分子间力而
提高其可塑性。 目前以充油丁苯橡胶用得比较多。 化学塑炼则是加入某些塑解剂， 促进生胶大分子的降
解， 通常是在机械塑炼的同时进行的。
本实验是天然橡胶的加工， 选用开放式炼胶机进行机械法混炼。 天然生胶置于开炼机的两个相向转
动的辊筒间隙中， 在常温(小于5O℃) 下反复被机械作用， 受力降解， 与此同时降解后的大分子自由基在
空气申的氧化作用下， 发生了 一系列力学与化学反应。 *终可以控制达到一定的可塑性， 生胶从原先强
韧高弹性变为柔软可塑性， 满足混炼的要求， 塑炼的程度和塑炼的效率主要与辊筒的间隙和温度有关，
若间隙愈小、 温度愈低， 力化学作用愈大， 塑炼效率愈高， 此外。 塑炼的时间， 塑炼工艺操作方法及是
否加人塑解剂也影响塑炼的效果。
