橡胶回弹的测试，硅胶手感油耐磨测试
实验配方由指导教师给出， 引导学生对配方的分析。
天然橡胶 100（Wt）
硫 磺 2. 5
促进剂 CZ 1. 5
促进剂 DM 0. 5"
硬酯酸 2. 0
氧化锌 5. 0
轻质碳酸钙 40. 0
石 蜡 1. 0
防老剂40O-NA l. 0
着色剂 0. 1
此配方为软质胶制品: 用于成型标准试样用的胶片。
四、 实验程序
1. 配料
按上列的配方准备原材料， 准确称量并复核备用。
2. 生胶塑炼
(1) 在指导教师和实验室工作人员指导下, 按机器的操作规程开动开放式炼胶机， 观察机器是否运转
正常。
(2) 破胶:调节辊距1. 5mm, 在靠近大牙轮的一端操作, 以防损坏设备。 生胶碎块依次
连续投入两辊之间, 不宜中断, 以防胶块弹出伤人。
(3) 薄通:胶块破碎后, 将辊距调到约0. 5mm， 辊温控制在45
o C 左右(以自来水降温) 。 将破胶后的胶片
在大牙轮的一端加人， 使之通过辊筒的间隙。 使胶片直接落到接料盘内。 当辊筒上己无堆积胶时， 将胶
片扭转90度角重新投人到辊筒的间隙中， 继续薄通到规定的薄通次数为止。
(4) 捣胶， 将辊距放宽至1. Omm， 使胶片包辊后， 手握割刀从左方向右割至近右边边缘（不要割断) ，
再向下割， 使胶料落在接料盘上， 直到辊筒上的堆积胶将消失时才停止割刀。 割落的胶随着辊筒上的余
胶带人辊筒的右方， 再从右向左方向同样割胶。 这样的操作反复操作多次。
(5) 辊筒的冷却:由于辊筒受到摩擦生热， 辊温要升高， 经常以手触摸辊筒， 若感到烫手， 则适当通
人冷却水。 使辊温下降， 并保持不超过50
o C。
(6) 经塑炼的生胶称塑炼胶， 塑炼过程要取样作可塑度试验， 达到所镐塑炼程度时为止。
