硫化橡胶耐划痕性测试，四球磨损试验
制品粘模
1) 注射压力太大， 注射时间太长 2) 模具温度太高 3) 浇口尺寸太大， 且浇口位置不
恰当。
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3、 PE 注塑成型工艺
3. 1 PE 的特点
由于聚乙烯是结晶聚合物， 其熔融时结晶品核还需要吸收一部分热量， 故所选用的
机筒温度通常高于熔点数十度。 模具的温度对制品结晶状况有较大的影响， 温度高、 熔
体冷却速度慢， 制品的结晶度便高， 制品强度高， 但是制品的收缩率会随着温度的增高
而增大， 易产生内应力及变形， 因此需按高低密度情况不同确定模具温度， 通常 LDPE
模具温度在 30～45 ℃ , 而 HDPE 相应再提高 10～20 ℃。
注射压力选取主要是考虑流动状况， 一般情况聚乙烯在熔融状态下具有较好的流动
性， 因此除薄壁细长的制品外， 尽量选择低的注射压力， 一般 60～80MPa
3. 2 注塑机操作过程
1、 成型前准备包括（1） 原料的处理、（2） 料筒的清理、（3） 嵌件的预热、（4） 脱
模剂的选用
2、 注射成型过程： 加料塑化、 注射冲模、 保压、 冷却、 脱模
3、 制品后处理： 注射成型的制品， 常常要进行适当的厚处理， 以提高其使用性能。
包括(1) 热处理, (2) 调湿处理, (3) 整修
3. 3 试样数据与分析
第一组实验参数
①温度
温度 喷嘴 一段 二段 三段 四段 五段
实际 230 241 245 230 35 35
设定 245 245 245 230 50 50
上限 +30 +30 +30 +30 +30 +30
下限 -30 -3 -30 -30 -30 -30
②注射压力
注射 四段 三段 二段 一段
压力 bar 75 65 125 125
流量(％) 35 35 75 80
时间（s） 0. 0 0. 0 1. 5 1. 5
③保压压力
保压 三段 二段 一段
压力 bar 35 55 75
流量(％) 25 39 65
时间（s） 0. 0 0. 0 4. 0
