贺德克HYDAC齿轮泵PGE101-250/315/420-RAL1-N-3700

更新:2024-09-19 08:01 发布者IP:180.114.233.80 浏览:0次
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无锡鹏驰机电设备有限公司商铺
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无锡鹏驰机电设备有限公司
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91320214MA1P2YEE9A
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品牌
贺德克HYDAC
型号
PGE101-420-RAL1-N-37
产地
国产
关键词
齿轮泵,贺德克HYDAC,PGE101-250-R,PGE101-315-R,PGE101-420-R
所在地
无锡市新吴区金城东路301号
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产品详细介绍

贺德克HYDAC齿轮泵PGE101-250/315/420-RAL1-N-3700

PGE101-100-RAL1-N-3700 

PGE101-125-RAL1-N-3700 

PGE101-160-RAL1-N-3700 

PGE101-200-RAL1-N-3700 

PGE101-250-RAL1-N-3700 

PGE101-315-RAL1-N-3700 

PGE101-365-RAL1-N-3700 

PGE101-420-RAL1-N-3700 

PGE101-500-RAL1-N-3700 

PGE101-610-RAL1-N-3700 

PGE101-740-RAL1-N-3700

贺德克HYDAC齿轮泵PGE101-250/315/420-RAL1-N-3700

10A1X302B  

10A1.25X302B  

10A1.6X302B  

10A2X302B  

10A2.5X302B  

10A2.65X302B  

10A3.2X302B  

10A3.75X302B  

10A4.2X302B  

10A4.75X302B  

10A5X302B  

10A5.7X302B  

10A6.1X302B  

10A7.4X302B  

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10A8.5X302B  

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液压系统主要由5个部分组成,泵、阀、油缸、马达为核心元件。典型的液压系统由动力元件(主要是液压泵)、控制元件(主要是液压阀)、执行元件(包括液压油缸、液压马达)、辅助元件(包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器)、工作介质(包括矿物油、乳化液、液压油等)5个部分组成,其中泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比较高,是液压系统的核心元件。


液压系统组成产品与主要功能

 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大

资料来源:观研天下数据中心整理

          液压泵:主要有柱塞泵、齿轮泵、叶片泵和螺杆泵。其中,柱塞泵、叶片泵属于高压泵,齿轮泵属于低压泵。以柱塞泵为例,其密封工作腔构件为圆柱形的柱塞和缸体,容易得到较高的配合精度,特点是泄漏量小,容积效率高,可以在高压下工作;由于柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如工程机械、矿山冶金机械、船舶、重型刨床及液压机等设备上广泛应用。


          液压阀:主要分为方向阀、流量阀、压力阀。方向阀用于控制系统中的油流方向,包括换向阀、单向阀等;流量控制阀,用于控制液压系统中油的流量,包括节流阀、调速阀等;压力控制阀,用于控制系统中的油压,包括溢流阀、减压阀、顺序阀等;上述三类阀可组成各种复合阀。


          液压油缸:液压缸由缸体、可移动的活塞和连接活塞的活塞杆组成,缸体两端用端盖进行封闭,端盖可采用螺纹、卡圈、拉杆或焊接等方式与缸体连接;分为双作用式、单作用式、伸缩式。

           液压马达:分为单向、双向液压马达,也分为定量马达与变量马达。


           3、液压元件生产工艺复杂、技术门槛和对企业资金要求较高

          液压件的批量稳定生产需要企业具有多学科、全方面的技术实力和较为雄厚的资金实力。液压件为精密制造产品,生产工艺复杂、流程工序多、管理难度大,涉及材料力学、机械设计、金属材料、金属工艺学、热处理技术、自动化控制技术等多个学科,需要企业具备较高的研发测试水平、生产工艺控制和过程控制能力,才能大批量生产,并保证产品的质量稳定性。另一方面,液压产品的生产需要前期大规模的固定资产投入,特别是精密加工设备、热处理设备、高压液压件的铸件生产设备、检测设备等,且大量精密生产设备依赖进口,对企业有较高的资金要求。


液压元件生产工艺复杂、流程工序多

 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大

资料来源:观研天下数据中心整理

          液压件制造主要分为铸件生产、机械加工和装配测试三大环节:1)精密铸件的铸造工序:砂处理、制芯→造型→合箱→熔化→浇注→落砂→去冒口→抛丸→打磨→热处理→抛丸等;2)铸件、锻件、棒材的加工工序:粗机械加工→热处理→精机械加工→去毛刺→清洗→防锈等;3)使用标准件及调节元件对液压元件进行组装成品工序:清洗→装配→测试→清洗→喷涂等。


          精密铸件是液压元件生产的基础和关键,每个环节均需投入大量的自动化加工设备。铸造工艺落后则无法实现合格铸件的批量生产,没有合格的铸件就没有高质量的液压件,高质量的铸件生产对设计、铸造工艺、原材料、精密加工设备提出了严苛的要求。以恒立液压为例,公司拥有全球先进的液压铸件生产工艺和完整的铸件生产线,分为熔化、造型、砂处理、制芯、清理、机加工等6个工部,每个工部均投入了大量自动化及高精度加工设备。


精密液压铸件生产需要投入大量自动化及高度加工设备

 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大

资料来源:观研天下数据中心整理

           三、发展现状


           1、市场规模

           从市场规模来看,我国液压行业市场销售规模从2009年的383.00亿元增长至2017年的592亿元左右,年均复合增长率为6.10%。其中2009年,我国液压产品guoneishichang销售额超越美国,列世界一位。2013年之后行业销售整体保持平稳状态。


2009-2017年我国液压行业市场规模情况

 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大

资料来源:观研天下数据中心整理

           2、市场供需


           1、供给端:我国液压工业总产值超过500亿元

          从21世纪以来,我国液压行业步入了快速发展阶段,以工程机械、冶金机械、矿山机械、农业机械、航空航天、智能机床等为代表的装备制造业取得快速发展。得益于2008年以来国家四万亿经济刺激政策的投入,液压行业在2010年前后实现井喷式增长,液压工业总产值从2009年度的269亿元增长到2014年度的488亿元,年均复合增长率达到12.65%。此后,我国液压行业进入相对稳定、成熟的阶段,行业增长率保持在较为稳定的水平,2017年度我国液压行业工业总产值达到520亿元左右。

2009-2017年我国液压行业工业总产值情况

 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大


 2、需求端:工程机械为大下游市场,持续回暖有望保证液压件需求稳步提升


          按下游分类,工程机械是液压市场大下游,是液压元件需求增长的重要驱动力。国内液压行业的下游应用主要包括各类行走机械、工业机械与大型装备,其中,工程机械占比高,达到41.9%,以2017年592亿元左右市场规模测算,工程机械行业液压产品销售收入约248亿元。2016年下半年以来,收益于下游基建、房地产投资保持平稳和存量设备进入更新周期,工程机械行业产销量恢复增长,工程机械行业的放量式增长将会给液压件行业带来较大的需求。

2017年挖掘机液压核心元件(泵、阀、油缸、马达)市场需求接近100亿元,液压系统需求超过150亿元。2017年全年销售挖掘机14万台,小挖(0-13t)、中挖(13-30t)和大挖(30t以上)销量分别为7.30万台、4.76万台、1.97万台,以油缸单价2000元、5000元、9000元,单机配备4台油缸,测算国内挖掘机油缸市场约22亿元;以泵+阀合计单价25000元、55000元、85000元,测算国内挖掘机泵阀市场约61亿元;以马达单价为1500元、4000元、7500元,单机配备3台马达,测算国内挖掘机马达市场约13亿元。核心元件总市场需求约96亿元,按液压系统占比35%和核心元件占比22%来计算,2017年挖掘机液压系统需求超过150亿元。


机床行业是液压系统在工业机械方面应用多、需求量较大的领域,参照2017年国内液压市场规模进行测算,机床行业液压需求规模预计超过30亿元。2017年以来,国内机床行业持续复苏,全年金切机床累计产量达到64.3万台,同比增长6.8%,成形机床累计产量30.6万台,同比增长1.7%,机床行业逐步复苏,伴随着未来机床的自动化、智能化升级,液压件的需求有望稳定增长。

城轨交通建设加速,盾构机需求将维持高位。截止2017年底,我国内地累计有34个城市建成投运城轨线路5033公里,在建线路总长6218公里(地铁5291公里),全年新通车里程880公里、完成建设投资4739亿元,均创历史新高,共有62个城市的城轨交通线网获批,规划线路总长达到7293公里。


另一方面,作为城市轨道交通建设的先行指标,中国中铁和中国铁建2015-2017年城市轨道交通新签合同金额合计为2373亿元、4236亿元、4897亿元,同比增长23%、78%、16%,一般城轨建设的周期为4-5年,我们认为2018-2020年是各地城市轨道交通项目(主要是地铁、轻轨项目)建设的高峰期,这将有力的支撑以盾构机为代表的隧道掘进设备需求的增长。

目前在建的地铁隧道施工绝大部分是由盾构机完成,加上未来地下管廊、公路铁路隧道、地下停车场等领域也将越来越多用到盾构机施工,我们预计2018-2020年国内盾构机的总需求有望达到1200台,按单价4000万元计算,对应市场规模约480亿元。另一方面,盾构机成本中,液压系统(泵,马达,阀类)占比约11%-12%,对应市场规模约55亿元,推进系统(壳体及推进液压缸,铰接液压缸)占比约13%-15%,对应市场规模约67亿元,合计市场需求预计超过120亿元。



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