贺德克HYDAC高压齿轮泵10A3.75X302B 10A4.210A6.1
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第二个是压力
齿轮泵的吸油口为低压油,排油口为高压油,当齿轮吸油的时候,齿轮内部形成真空,液压油在大气压的作用下会将油压入齿轮泵内,当齿轮泵吸油口的压力低于大气压的时候,齿轮泵吸油效率低,而高压口压力高,使得齿轮泵内泄就大,这个是好理解的。
我们来看油温和粘度,油温高的时候粘度低,油温低的时候粘度高,当油温高粘度低的时候齿轮泵泄漏就大,粘度高泄漏就小。
影响齿轮泵容积效率的因素
转速也是影响齿轮泵效率的一个因素,当齿轮泵转速低,齿轮泵真空度不够,易吸入空气,导致噪音,油也吸不上来,此时的齿轮泵效率低。
转速太高也不行,当转速高时,齿轮泵内部磨损更加严重,各个间隙变大,压力损失也大,泄漏自然也大。
我国液压行业应用广泛 市场规模不断扩大
一、基本情况
液压传动是以液体作为工作介质,利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。由于液压传动技术具有功率重量比大、体积小、频响高、压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动、可实现无极调速等优点,使得液压技术广泛应用于挖掘机、桩工机械、大型桥梁施工设备、船舶和海洋工程设备、港口机械、发电设备、石油化工机械及航空航天等多个行业。
液压传动相比其他传统传动方式优势较为明显:1)功率重量比大,能以较轻的设备重量取得更大的力和转矩;2)惯性小,启动、制动迅速;3)无级调速,调速范围大,低速性能好;4)高响应速度;5)高负载刚度;6)可控性好,易于实现自动化,液压元件位置可以根据设备需要进行调整。
液压传动技术与其他方式的性能优势比较
2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:《液压元件与系统》、观研天下数据中心整理
二、发展特点
1、行业应用广泛
液压传动已成为现代机械装备与机电产品的重要基础技术,在工业机械领域有着极为广泛的应用。液压系统的应用领域包括:工业生产(锻压机械、注塑机、机床、加工中心、机器人、矿山机械、包装机械等)、行走机械(工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等)、航空航天(飞机、宇宙飞船、卫星发射装置等)、舰船(船舶及舰艇甲板机械、操作及控制系统)、海洋工程(海洋开发平台、海底钻探、水下作业等)。以国外为例,约95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%的自动化生产线均采用液压传动。根据工业机械设备使用的液压系统压力条件不同,可按其额定压力分为低压系统(<6.3MPa)、中压系统(6.3-10MPa)、中高压系统(10-20MPa)和高压系统(>20MPa)。
液压系统广泛应用于工程机械、建筑机械、起重机械、船舶海工等领域
2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:恒立液压官网、观研天下数据中心整理
2、泵、阀、油缸、马达为液压系统的核心元件
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液压系统主要由5个部分组成,泵、阀、油缸、马达为核心元件。典型的液压系统由动力元件(主要是液压泵)、控制元件(主要是液压阀)、执行元件(包括液压油缸、液压马达)、辅助元件(包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器)、工作介质(包括矿物油、乳化液、液压油等)5个部分组成,其中泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比较高,是液压系统的核心元件。
液压系统组成产品与主要功能
2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:观研天下数据中心整理
液压泵:主要有柱塞泵、齿轮泵、叶片泵和螺杆泵。其中,柱塞泵、叶片泵属于高压泵,齿轮泵属于低压泵。以柱塞泵为例,其密封工作腔构件为圆柱形的柱塞和缸体,容易得到较高的配合精度,特点是泄漏量小,容积效率高,可以在高压下工作;由于柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如工程机械、矿山冶金机械、船舶、重型刨床及液压机等设备上广泛应用。
液压阀:主要分为方向阀、流量阀、压力阀。方向阀用于控制系统中的油流方向,包括换向阀、单向阀等;流量控制阀,用于控制液压系统中油的流量,包括节流阀、调速阀等;压力控制阀,用于控制系统中的油压,包括溢流阀、减压阀、顺序阀等;上述三类阀可组成各种复合阀。
液压油缸:液压缸由缸体、可移动的活塞和连接活塞的活塞杆组成,缸体两端用端盖进行封闭,端盖可采用螺纹、卡圈、拉杆或焊接等方式与缸体连接;分为双作用式、单作用式、伸缩式。
液压马达:分为单向、双向液压马达,也分为定量马达与变量马达。