电池失效分析,马口铁盐雾测试
焊接失效形式
由于其结构本身的特殊性,焊接失效形式也不一样。
(1)因设计不合理,存在局部刚性过大,应力集中的现象。
(2)材料缺陷。铸钢件相对于轧制板材存在着冲击韧度差,屈服强度低的特点,还有焊接工艺制定不合理、焊接规范的运用不当、焊接方法的选择不正确等。
(3)焊工技术水平高低与焊接位置的好坏;还有焊接检验水平,包括对材质的检验和焊缝检验等。另外,环境温度对焊接质量也是一个重要的影响因素。
以上都可能是造成焊接接头失效的原因,一旦存在上述缺陷的结构件进入使用阶段,就很难避免失效、损坏情况的发生。
,要避免此类结构件焊接失效的产生,单纯的从某一个方面分析解决问题,是不符合实际的,它是多种因素的综合,但在一定条件下,则是某种因素起到主要作用的情况下而产生的结果。这就要从设计、工艺、材料及焊接等多方面去考虑,尽量使以上几方面的因素达到合理化,找出主要原因,采取必要的工艺措施,才能有效地加以防止。
二、防止措施
在工艺的制定上如何才能防止焊接失效的发生,是分析解决问题的关键,这就需要从以下几个方面综合考虑:
(1)根据结构的设计和使用要求( 如承受静、动载荷,交变载荷、冲击载荷等),正确选取材料。
材料的选择不仅是工艺技术问题,同样也是一个经济效益问题。选用过高的材质经济上不合理,而选用材质过低,则会降低使用寿命,增加了焊接失效的隐患。
在煤矿机械制造业,常用钢材一般为Q345(16Mn) 和近几年才发展应用起来的高强板(WH、QJ)等系列和(NM)系列的耐磨板。
(2)钢材从进货到投入生产使用,都要进行严格的进厂检验,以保证化学成分和力学性能指标符合国家标准规定。另外,新品种钢材的采购,要**行小批量试验和焊接工艺性能试验,以确定其工艺性能和焊接性好坏,做出试验结论,才能决定是否大批量投入使用。