卡仕达酱是一种由植物油、变性淀粉、醋、糖和香料构成的混合物。这些成分构成了卡仕达酱的整体风味。在卡仕达酱类产品的制造工艺中，通常Zui成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；酱料中混入空气则会使产品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。
在搅拌、混合、乳化阶段，必须注意下面几个环节：
1、搅拌速度要均匀，且沿着同一个方向搅拌。
2、植物油添加速度特别是初期不能太快，否则不能形成0/W型的体系。
3、剪切力不当可降低产品的稳定性。适当加强剪切力可提高产品的稳定性，但剪切过度则会使产品的黏度大幅度下降。因为对一个确定的乳化体系，机械剪切作用的强度越大，分散油相的程度越高，内相的分散度越大。而内相的分散度越大，油珠的半径越小，这时的分散相与分散介质的密度差也越小，体系的稳定性提高。但油珠半径越小，也意味着油珠的表面积越大，表面能很高，也是一种不稳定性因素。因此，当过度剪切时，乳化体系的稳定性就被破坏，出现破乳现象。
4、乳化温度既不能太低，也不能太高。若操作温度过高，会使物料变得稀薄，不利于乳化；而当温度较低时，又会使产品出现品质降低现象。
5、操作条件一般为真空。油易被氧化，使O/W型乳化体系被破坏，因此，如果能够在真空条件下完成搅拌、混合、乳化操作，能使产品有效贮藏期大为延长。
传统的胶体磨跟乳化机无法满足其条件，JPS系列乳化设备打破传统技术应用壁垒，为客户提供了成熟实用的技术。
江科出品的JPS卡仕达酱真空乳化机采用的是现代前沿的均质乳化技术，采用爪式咬合、双向吸料结构，以及全方位的刮壁搅拌避免了物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。搅拌可以无极调速，可以使搅拌与物料在瞬间形成对流，可以将预混时间大大缩短，预混效果大大改善，让卡仕达酱的口感更细腻润滑。另外设备的剪切力更强，从而使生产效率和分散乳化品质得到充分的提高。
其物料在真空的状态下，利用高剪切乳化机快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到无气泡细腻及稳定的高品质卡仕达酱料。
特点：
高效的乳化器：具有多层特殊结构剪切齿的德国复合式高效均质乳化器，物料一次通过即达数十次的乳化效果；
上、下升降均质乳化器：在不同状态下工作，物料适用范围广；生产无死角，出料残留少；均质器可长时间连续工作；各项功能比其它类型的乳化机要好；
全密闭真空状态下内外循环工作，底部吸粉功能：独特的底部一键式吸粉功能，保证粉料均匀分散乳化
带吸料和出料功能的乳化机：可上、下分别或同时进料，边进料边乳化；具备远程输送功能，避免制成品二次污染；
全方位无死角多效扰流搅拌系统：有效提高搅拌速率和混合效果。
高效节能的加热方式：JPS的夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器，可对样品温度实现实时监控。