汽车模具依产品的加工方法分类
汽车模具依产品加工方法的不同，汽车模具可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，专业压铸模具设计，成为所需的形状，压铸模具设计价格，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
铝合金铸造铸件在进行制作的过程中需要有效的防止其气孔的产生，在制作的过程就需要采取其有效的额措施尽量减少其原材料的水分，铝铸件加工的过程中需要合理的选择其铸造工艺，有效的强化其熔炼质量管理。
铝合金铸造铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清除其表面的油污以及锈迹，压铸模具设计厂，产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好，质量较差的回炉料有碎金属屑等。
一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外，还有效的和金属的氧化膜作用形成其结晶水，然后在一定的温度下进行低温烘烤，这样就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。
模具加工是指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
电压高周波模具加工制造
设备的质量问题：
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量精密模具加工包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。
模具加工加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工精度的主要方面：尺寸精度，模具加工，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
终于知道模具讲加工为什么这么吃设备了吧？
加工精度与加工误差：
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语；模具加工加工精度用公差等级衡量，等级值越小，压铸模具设计，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
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