供水系统可以是自来水水源，也可以是独大系统的高压水。主要用于对电极和喷嘴的冷却，向时对连接等离子焊轮的电缆线也要进行冷却、特别是对大电流通员的电缆线的电阻热需要进行水冷。在供水系统中必须装有水压保护开关，防止因疏忽残水流量不足而造成等离子焊轮被烧坏。
TC4钛合金管材作为结构材料，经熔化焊接加工后，多数情况下焊缝的力大的影响。但铣材作为某些功能材料，焊缝的存在却带采不良影响：例如，电解饲箔生产过程中的生产设备之一是阳极辊“阴极辊的外表层是一个焊接的饮套简。整体阴极辊投入铜箔生产前，辊表层的钻筒要进行车光和抛光处理。抛光后辊子表面显现出一条光亮的焊缝，在铜箔生产中这条光亮焊缝也“复印”到铜箔上了。
钛合金管道焊接通常是现场全位置焊接，其难度比不锈钢管焊接高得多，对400℃以上的钛及其合金焊缝区必须要进行保护，因其化学性质特别活泼，很容易吸收有害气体，导致材料性能下降，甚致出现裂纹。所以在焊接时要特别注意以下几个事项:
在焊接钛及其合金管道时，焊材选用基本上以等强原则，TA9钛管厂商，找不到合适的焊材时，可采用从母材上切取的方法来解决;而ya气的选用将直接影响焊缝的硬度和韧性，对焊接裂纹的产生也有明显的影响，TA9钛管批发，所以要求选用(特别是纯钛)高纯度ya气(99.99%)。
轧制变形量在25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材显微组织。可知，退火后的TA18钛合金成品管材显微组织均为
等轴组织，随变形量增加，再结晶程度更加完全，晶粒更加细小。
轧制变形量分别为25%、30%、36%条件下，宁夏TA9钛管，经750℃真空退火后成品管材的室温力学性能。可知，TA9钛管直销，当变形量为25%时，成品管材的屈服强度为550MPa，抗拉强度为675MPa，延伸率为15.5%，延伸率略高于标准要求值15%；当变形量为30%时，抗拉强度为670MPa，屈服强度为535MPa，延伸率为17%；当变形量为36%时，抗拉强度为640MPa，屈服强度为517MPa，略高于标准要求值515MPa，延伸率达到19%。考虑强度与塑性的良好匹配，对比不同变形量条件下的力学性能及显微组织，成品管材轧制变形量选定30%较为合理。
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