硅胶可分为很多种类有不同的作用，而有机硅则定义不同归类中的硅胶制品又截然不同了，我们使用的很多硅胶保护套和其他硅胶制品大多是采用有机硅固态以及液态胶成型，它们的原材料密度是造成保护套粘黏灰尘的大的原因，由于硅胶原材中主要吸附力来源于二氧化硅，硅胶杂件哪家有，一般情况下阳极性较大的物质更易被吸附。
吸附力是硅胶套沾灰的主要因素，所以在日常生活当中如是未经静电处理的产品会有很大的沾灰影响，不过在硅胶制品厂家工艺当中对于硅胶的吸附力度还是可以有控制方法的！吸附力度主要还是看原材料中的二氧化硅以及硅油材质的添加成分，由于硅胶原材料本属于站粘性合成物质在加上硅油以及二氧化和的调配过度，当原材料外观有粘黏的情况下自然会吸附灰尘！
硅胶的用途很广，硅胶杂件供应厂家，拥有的多种多样色彩和特性主要是靠一种叫色母粒的原材料来实现，色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配制品，即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中，经挤出造粒而形成一定粒径的颗粒，主要应用在橡塑产品颜色调配上。
根据资料了解在上世纪八十年代初，我国国内企业颜色色胶调配寥寥无几，当时我国硅橡胶制品成型技术还位于初出茅庐，各种技术存在欠缺，而我国自主研发的色系产品存在褪色掉色的现象，并且颜色调配不均等问题，硅胶杂件供应，当时我们是从国外采购进口色母，价格昂贵，硅胶杂件，走了不少的弯路！
当前，在更高层面上硅化学的前沿，创制新理论、新工艺、新产品的任务已经落到国内有机硅企业、高等院校、科研院所和研发中心的肩上。这是关系到我国有机硅产业未来的大事。
在有机硅的研发上，国外一直没有停步。大的方面比如2012年日本经产省设立使用革新催化剂直接合成有机硅的“绿色·可持续发展的化学”项目。小的方面如国外公司对室温熟化硅橡胶中设法采用不用锡的化合物；在加成型硅橡胶的铂催化剂替代物开发上也已获得初步成果。
能耐受1200°C极高温度、能替代耐高温镍基合金、可减重1/3的硅碳纤维，目前正被推广应用于火力发电涡轮机叶片和飞机发动机的部件制作中。目前有消息说硅碳纤维能耐1800°C的超高温。像这种高性能纤维的产业化与应用技术开发，更 是事不宜迟。
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