原材料造成变形，由于不同硅胶制品供应厂家提供的原料不同，所以做出来的产品性能不同，很多是有我们一些硅胶产品回弹不厚拉力不够正是因为产品的白炭黑以及树脂等化合物调配问题或者原料纯度不够等因素，做出的产品自然有差距，而硅胶性能相差无几，基本差距不会悬殊太大，这种现象不常见！
硅胶制品厂家生产加工造成变形，主体因素在加工时由于加工时间以及温度和机台其他参数不一致往往可能造成产品出现变脆或者发软的现象，这种现象主要是跟生产厂家的人员操作以及工程技术有一定的管理，需要按照那种参数和方式才能饱和产品状态是每个供应商都需要考虑到的一个问题！
首要原因属于机台的水平校准如何，硅胶杂件定制，目前如果很多做精密的硅胶配件厂家的机台都不具备特别要求，上机即可生产加工对机台的表面杂质以及其他影响水平，硅胶产品尺寸比较还好一点，产品尺寸较大的那么偏差0.3-0.5mm左右就属于常见的现象了，而机台的问题主要源于上下轴承是否对称，模板是否对称以及地面是否对称等因素！
硅胶制品的模具精度要求也不是很高，硅胶杂件定制价格，很多产品产品表面还存在刀纹，而从工艺上来说机加工工艺模具的精度可达到0.001mm，所以直观点儿在说模具上的精度完全不影响硅胶制品的精密程度，只是行业加工捷径的问题，硅胶模具厂家并未按照合理要求进行生产加工，刀具不好，对刀巡边无严格管控等等导致模具精度偏差。
1、硅油的含量
硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果是减少硅油含量，则会导致硅胶质量不好。因此，硅胶杂件定制厂家，硅油的含量直接决定着硅橡胶是否容易变形，属于质量方面的原因。
2、老化的保养
即为硅橡胶没有保养而出现老化现象，硅胶杂件定制厂，这样的硅橡胶就容易出现变形，硅橡胶如果没有完整的进行老化保养，不仅是变形，其使用寿命与质量会出现大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。
3，硅橡胶产品保养不正规
一般硅胶制品厂家出模后进过高温加硫处理产品是具有一定的回弹固定性，而在使用过程中因长期受力使用导致受力定型后出现变形不会弹，长期受气候性高低温以及环境性的影响导致出现变形，长期与液体接触或者臭氧环境存放导致，所以在使用过程中需注意温度与力度的控制以及环境适应度
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