金属磨损检测，材料腐蚀测试

金属磨损检测，材料腐蚀测试

内裂断口产生于轴心附近部位的居多。

“锻裂”产生的原因是热加工温度过低，内外温差过大，热加工压力过大，变形不合理造成的；冷裂是由于锻轧后冷却速度太快，组织应力与热应力跌加造成的。它属于严重地破坏金属连续性的缺陷。

10.非金属夹杂（肉眼可见）及夹渣断口：

在纵向断口上，呈颜色不同的（灰白、浅黄、黄绿色等）、非结晶的细条带或块状缺陷。其分布无一定规律，整个断口均可出现。

这种缺陷是钢液在浇注过程中混入的渣子与耐火材料等杂质造成的。它属于破坏金属连续性的缺陷。

11.异金属夹杂断口：

在纵向断口上，表现为与基体金属有明显的边界、不同的变形能力、不同的金属光泽和组织的条带，条带边界有时有氧化现象。

这种缺陷是异金属掉入，合金料未完全熔化等原因造成的。它属于破坏金属的组织均匀性或连续性的缺陷。

12.黑脆断口：

在断口上，呈现出局部或全部的黑灰色，严重时可看到石墨炭颗粒。这种缺陷多出现在退火后的共析工具钢，以及含硅的弹簧钢的断口上。它是由于钢的石墨化造成的。石墨（石墨化钢除外）破坏了钢的化学成分和组织的均匀性，使淬火硬度降低，性能变坏。

13.石状断口：

在断口上，表现为无金属光泽、颜色浅灰、有棱角、类似碎石块状。轻微时，只有少数几个，严重时布满整个断面，是一种粗晶晶间断口。