金属材料裂纹检测，石油管道防腐检测

金属材料裂纹检测，石油管道防腐检测

撕痕状断口：

在纵向断口上，沿热加工方向呈灰白色的、变形能力较差的、致密而光滑的条带。其分布无一定规律，严重时布满整个断面。

撕痕状可产生在整个钢锭中，一般在钢锭尾部较重，头部较轻。尾部的条带多表现为细而密集，头部的则较宽。它是钢中残余铝过多，造成氮化铝沿铸造晶界析出，沿此断裂造成的。轻微的撕痕状对机械性能影响不明显，严重时，明显降低横向塑、韧性，也使纵向韧性有所降低。

6.层状断口：

在纵向断口上，沿热加工方向呈现出无金属光泽的，凹凸不平的、层次起伏的条带，条带中伴有白亮或灰色线条。此种缺陷类似显著的朽木状，一般均分布在偏析区内。

层状主要使由于多条相互平行的非金属夹杂物的存在造成的。此种缺陷对纵向机械性能影响不大。对横向塑、韧性有显著降低。

7.缩孔残余断口：

在纵向断口的轴心区，呈非结晶构造的条带或疏松区，有时非金属夹杂物或夹渣存在，沿着条带往往有氧化色。缩孔残余一般都产生在钢锭头部的轴心区。主要使钢锭补缩不足或切头不够等原因造成的。它属于破坏金属连续性缺陷。

8.气泡断口：

在纵向断口上，沿热加工方向呈内壁光滑、非结晶的细长条带。多分布在皮下，有时也出现在内部。气泡主要是钢液气体过多，浇注系统潮湿，锭模有锈等原因造成的。它属于破坏金属连续性的缺陷。

9.内裂断口：

常见的内裂分为“锻裂”与“冷裂”两种。

“锻裂”的特征是光滑的平面或裂缝，由热加工过程滑动摩擦的结果。

“冷裂”的特征是与基体有明显分界的、颜色稍浅的平面与裂缝。每个平面较为平整，清晰可见平行于加工方向的条带。经过热处理或酸洗的试样可能有氧化色。