金属耐磨测试标准，无损失效分析

金属耐磨测试标准，无损失效分析

生产镀铝锌产品时，带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺寸小，温度较高的区域锌花成核慢、尺寸也较大。

原料带钢表面粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：

(1)沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉没辊稳定辊转动不灵活，造成带钢表面擦划伤;

(2)原料带钢表面洁净度差或在清洗段未清洗干净时，在退火炉内钢板表面油脂未挥发就被碳化，包在钢基铁颗粒的表面，使还原过程很难进行，造成带钢表面有过多的结晶点;

(3)炉辊表面结瘤，炉内带钢划伤，原板表面氧化铁皮增加都会使镀层表面粗糙度不均;

(4)原材料粗糙度不均。

3.改进措施。

(1) 调整好气刀与带钢的距离和平行度，气刀角度一般在一4°～+1°之间佳;

(2) 提高锌锅机械系统稳定性，控制来料板形，避免带钢抖动;

(3) 减少带钢表面擦戈伤;

(4) 提高清洗设备清洗能力;

(5) 加强带钢出锌锅温度的控制保证板面温度的均匀;

(6) 提高原料粗糙度均匀性。

04 结 语

本文对热镀锌产品常见的三种缺陷进行了较为深入的理论分析，并结合生产现场指出了容易造成这些缺陷的主要形成原因，并给出了能够快速解决问题的指导措施，具有较强的实用性.