橡胶绝缘测试，磨损性能试验

橡胶绝缘测试，磨损性能试验

材料在外力作用下所表现的力学行为称为材料的力学性能。 材料力学实验的目的

在于通过测定材料的强度和刚度等基本性能， 得到生产质量的控制和质量验收的依据，

实验结果还可作为材料应用中使用性能指标和工程设计的基本数据。 高分子材料

的使用总是要求具有必要的力学性能， 对大部分应用来说， 力学性能比其它物理

性能显得更为重要。

高分子材料具有所有已知材料中可变范围*宽的力学性能， 这种性能上的多样性

为高分子材料在不同领域的应用提供了 广泛的选择余地。 与其它材料相比， 高

分子材料结构的多分散性、 粘弹行为以及松弛特性， 使得高聚物对机械应力的反映性

相差较大。 实验表明影响高分子材料力学性能测试结果的因素很多， 内在因素有： 材

料本身化学组分， 分子量及其分布， 结构的规整性， 取向及结晶程度， 增塑和填充以

及内部存在各种缺陷的多少等。 外部因素如： 测试温度、 湿度、 外力施加的频率以及

试样的形状尺寸和加工质量等。 塑料橡胶常规力学性能包括塑料拉伸、 压缩、 弯曲、

冲击、 剪切性能， 橡胶的拉伸、 撕裂性能等， 为了 使测试结果真实反应性能本质， 且

测试数据具有较好的重复可比性， 要求测试方法的技术条件和操作步骤统一化、 标准

化、 仪器设备定型化。 这些性能的测试都有相应的国家或部颁标准。 国

家标准还对塑料橡胶力学性能测试的方法制定了 总则， 提出了 塑料橡胶力学性能实验

中对试样、 测试环境的要求。 其内容如下：

1、 试样制备

⑴ 薄膜试样： 用锋利的刀片裁切或者用所需形状的冲切刀冲切。

⑵ 软板、 片试样： 用锋利的切样刀在衬垫物上冲切。 衬垫物的硬度为 70~95（邵

氏 A）。

⑶ 模塑试样： 按有关标准或协议模塑。

⑷ 硬质板材试样： 用机械加工法加工。 加工时不应使试样受到过分的冲击、 挤

压和受热。 加工面应光洁。

⑸ 各向异性的材料应沿纵横方向分别取样。

2、 试样外观检查

试样表面应平整、 无气泡、 裂纹、 分层、 明显杂质和加工缺陷。

3、 实验环境

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温度： 热塑性塑料为 25±2℃；

热固性塑料为 25±5℃。

湿度： 相对湿度为 65±5%

4、 试样预处理

将试样放置在第 3 条规定的环境中， 使其表面尽可能暴露在环境里， 不同厚度（d ）

的试样其处理时间如下：

d≤0.25 的试样不少于 4 个小时；

0.25＜d＜2 的试样不少于 8 小时；

d≥2 的试样不少于 16 小时。

5、 材料实验机定期经国家计量部门鉴定。

6、 实验的负荷值应选在每级表盘满量程的 10%～90%， 不得小于实验机*大负

荷的4 %， 指示值误差应在±1%以内。

7、 实验若有特殊要求时， 可按产品规定进行。

在测试塑料各种力学性能时， 应严格遵循上述规定， 使各种影响因素所造成的实

验误差趋于*小。