橡胶耐候测定，四球摩擦磨损试验
焦烧。 胶料在加工或停放过程中提前硫化现象称焦烧。 这种现象
在高温季节容易发生， 对策是添加防焦剂， 严格控制加工温度。
4、 收缩膨胀变形。 胶料出口型后出现尺寸收缩膨胀， 对成型带来不
便， 可塑度不够或合成胶使用比过高是主要原因， 添加软化剂用量有
利于减少收缩变形。
三、 硫化胶性能
如果说生胶和未硫化胶的性能主要为加工生产服务， 那么硫化胶性能
主要为客户和实际应用服务。 硫化胶性能可以概括分为俩大类即力学
性能及抗环境性能， 前者都是衡量橡胶在受力情况下的性能， 主要有
拉伸强度、 定伸强度、 扯断伸长率、 拉伸**变形（均在拉力机上进
行）、 硬度、 回弹性、 压缩**变形、 抗撕裂强度、 粘和强度等。 后
者是测量橡胶在外界环境下的性能变化， 包括热老化性能、 抗臭氧性
能、 阻燃性能、 抗霉性能等。
先将常用的硫化胶测定项目简述如下
1、 拉伸强度。 用拉动机对橡胶试片进行拉伸， 测定断裂时的强度以
Mpa 表示， 是衡量橡胶力学性能的*主要*基本项目， 其值越大， 表
明强度越大， 一般在 10~30Mpa。
2、 定伸强度。 试样拉伸到一定长度时， 单位面积所需的力。 可以反
映橡胶的交联程度。 其值越高， 表明橡胶越坚韧， 单位 MPa
