交换机可靠性测试，铝合金盐雾检测
研制生产和使用阶段的可靠性增长
如前所述， 可靠性增长管理， 把可靠性增长活动已经打破某些标准的规定界限， 从研制阶段延
伸到生产阶段， 扩展到使用阶段， 形成一种动态的工程过程。 这既保持了 有关标准规定的可靠性增
长的内涵， 遵循“试验——分析——改进” 的规律； 又灵活地运用了 产品的故障信息， 发挥故障审
查组织和故障报告、 审查与纠正措施系统的作用， 使得可靠性增长活动变得生动活泼， 成果日新月
异。
2. 3. 1 研制生产阶段的可靠性增长
研制与生产阶段的可靠性增长是某些标准所规定的工作项目， 它必须通过试验暴露设计缺陷，
才能达到增长的目标。 然而， 研制阶段与生产阶段的可靠性增长又有所区别： 前者完全靠可靠性增
长试验发现设计缺陷， 完全靠改进设计来达到增长的目的； 后者则可以通过环境应力筛选或老练活
动暴露设计和工艺及元器件的缺陷， 不仅要消除产品的早期失效， 还可以消除某些设计缺陷， 以此
达到增长目的。
2. 3. 2 使用阶段的可靠性增长
装备使用阶段的可靠性增长， 某些标准把它作为可靠性增长管理的部分工作， 这主要是通过可
靠性信息管理中的故障报告、 分析和纠正措施系统与故障审查组织的作用去实现。 其中设计缺陷由
故障审查组织通过分析产品现场使用的故障信息发现； 纠正措施由该组织提出， 经过装备的承制单
位或使用单位实施和验证后得到确认； 验证信息由信息管理系统反馈后， 由有关单位发出该纠正措
施的技术更改通知给产品的生产单位、 经销单位、 使用单位等方面一并落实， 至此才完成了可靠性
增长的完整过程。
3 可靠性增长试验的实施
可靠性增长试验的实施就是落实可靠性增长计划， 要根据产品可靠性工作大纲制定试验计划，
要确定试验剖面， 要准备样品， 准备试验设备和检测仪表及记录表格， 要编制试验操作规程， 准备
纠正设计缺陷和排除故障所需的资源， 要对参加试验的人员进行培训等等。 其中主要工作如下。
3. 1 试验剖面的确定
可靠性增长试验的目的是暴露产品在使用状态下的问题和缺陷， 因此试验剖面要模拟实际的使
用环境条件。 实际使用环境条件又称任务剖面。 对某些产品来说， 可能有多种任务剖面， 此时可取
其中有代表性的典型任务剖面作为可靠性增长试验的试验剖面。 如果选择不到典型任务剖面， 则选
取环境条件*恶劣的任务剖面作为可靠性增长试验剖面， 这样*有利于暴露设计缺陷。
3. 2 试验记录与故障分析
3. 2. 1 试验记录
无论在何种状况下进行可靠性增长试验， 都必须对试验的全过程进行详细记录， 要记录样品的
技术状况和故障表现。 这些资料是分析和判定设计缺陷、 提出纠正措施的基本依据。 记录的内容可
参考有关标准导则所附的表格， 以便统一可靠性增长试验和可靠性增长管理及可靠性信息系统所用
的表格。
3. 2. 2 故障分析和处理
可靠性增长试验中记录的故障， 并非都是由于设计缺陷造成的， 有的可能是由于早期失效或元
器件的随机失效产生的。 可靠性增长活动所关心的是由于设计缺陷引起的故障。 为了 弄清故障原
因， 必须进行故障分析。 故障分析工作主要由直接研制产品的人员或产品总体设计人员负责。 分析
工作从故障表现人手， 首先分辨和排除人员操作不当引发的故障， 再分辨和排除元器件质量问题导
致的故障， 余下的故障要分析和检测是由于元器件参数使用不当（包括降额设计不到位） 还是由于
环境条件苛刻（包括环境防护设计、 热设计、 减振设计） 所至， 必要时要对分析结论进行验证， 为
正确的纠正措施提供依据。 凡不需要采取纠正措施的故障， 都按照通常的维修加以排除； 需要采取
纠正措施消除的故障则按照下一节的要求进行处理。
