1、变频器远离相关工作设备:
变频器要选择独立电源，供电电源电压要稳定，避免有突变。外配计算机或仪器、仪表的供电要和变频器的动力装置供电分开，尽量避免共享一个内部变压器。与变频器装在同一电柜中的接触器要h是选用灭弧效果好的接触器，并与变频器保持一定距离，同时也要远离高频大功率的直流电焊机，电焊机自身的接地应该要良好。
2、变频器设计时可留意这些部件的改善：
变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连，要接保安地，接地电阻应小于100Ω，可吸收突波干扰。
RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式，模拟信号线要选用屏蔽线，单端在变频器处接仿接地真地，以提高通信系统的抗干扰性能。
控制线与动力线要分开走线，不能置于同槽中。控制线使用屏蔽线，h能穿管走线，金属软管应接地良好。
可以调整变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但需要留意的是电磁噪声也会随之增大。
3、变频器磁环的应用：
在将如上1.2点的变频器自身及外界的因素排除后，变频器再存在的干扰问题就可以使用变频器磁环来滤除了。
选择在变频器输入、输出端加装抗干扰磁环，平行并绕几圈，有助于抑制高次谐波(加变频器磁环的方法简单易行，磁环成本也较低廉)。如需进一步加强磁环的抗干扰效果，可加装电抗器、滤波器等等。
变频器磁环还可根据现场情况加绕在变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。
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变频器高压直流供正常，面板无任何显示，而且变频器控制电路上都没有一点电压，属于开关电源电路不正常工作。故障原因：变频器是由UC3844损坏后输出高电平，使开关管长期导通状态，长时间过流导致开关管损坏。故障处理：检测开关管K1317漏极上电压正常，测得控制极上无脉冲信号，而只有一直流电压。这说明UC3844输出信号不正常，经检查UC3844已经损坏，同时开关管K1317也损坏。更换已坏的元器件后，试机正常工作。
变频器逆变输出模块损坏的原因——质量低劣、偷工减料的少部分国产变频器
这是国民劣根性的一种体现，民族之痒啊。不错，近几年变频器市场的竞争日趋激烈，变频器的利润空间也是越来越狭窄，但可以通过技术进步，提高生产力等方式来提高自身产品的竞争力。而采用以旧充新、以次充好、并用减小模块容量偷工减料的方式，来增加自己的市场占有率，实是不明智之举呀，纯属一个目光短浅的短期行为呀。
1、质量低劣、精制滥造，使得变频器故障保护电路的故障率上升，逆变模块因得不到保护电路的有效保护，从而使模块损坏的机率上升。
2 、逆变模块的容量选取，一般应达到额定电流的 2.5倍以上，汇川MD210变频器维修价格，才有长期安全运行的保障。如 30kW 变频器，额定电流为 60A ，模块应选用 150A 至200A 的。用 100A 的则偏小。但部分生产厂商，竟敢用 100A 模块安装！更有甚者，还有用旧 模块和次品模块的。此类变频器不但在运行中容易损坏模块，而且在启动过程中，模块常常炸裂！现场安装此类变频器的工作人员都害了怕，远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。
容量偏小的模块，又要能勉强运行，模块超负荷工作，保护电路形成同虚设（按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护），模块不出现频繁炸毁，才真是不正常了。
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