钢丝绳疲劳试验，盐雾试验镀锌
钢丝绳的弯曲疲劳试验过程
在初步确定了各钢丝绳支座的型号及参数后,还应确定出钢丝绳的水平刚度和阻尼比等参数,将这些参数及上部结构参数代入计算模型,进行钢丝绳结构的动力分析计算。当上部结构的水平疲劳试验作用可降低至与假设的情况大致相同,且各钢丝绳支座的位移都小于水平位移限值,钢丝绳支座的布置才可确定。
一般而言,弯曲疲劳试验装置应具备如下的性能才能有效达到作用的目的:*,弯曲疲劳试验装置不仅要能承担上部建筑物的重量,在竖向荷载作用下变形较小,这是对其竖向承载力和竖向刚度的基本要求;第二,水平向须具有充分的柔度即较小的水平刚度,以延长结构的自振周期,减少上部结构的加速度反应和下部结构的层间剪力;第三,为了限制结构位移,使振动衰减,还必须有适当的阻尼。第四,建筑物的设计使用年限一般为50年,支座的耐久年限应不少于此。在偶然事件下(例如:火灾),支座应仍有一段时间在发挥作用。作为工程设计人员,对弯曲疲劳试验装置的性能掌握的充分性与否,直接影响到弯曲疲劳试验建筑设计的优劣程度。
试验步骤
1、试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，仲裁试验时温度为23℃±5℃。
2、试验前应根据相关技术要求选择试验参数，并检查试验轮轮槽表面及尺寸，不得有影响使用的缺陷。试验轮轮槽应清洁干净，不得涂油。
3、将钢丝绳试样安装在试验机上，固定端头，施加张力，标记有效长度，测量其直线部分的实际直径。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段，仲裁试验时标记长度为2.5倍试验轮节圆直径。
4、启动电源，计数装置复位回零。
5、启动试验机，每运行24h后停机一次，停机时间不应超过30min。观察绕过试验轮的钢丝绳段，用目测或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，并测量钢丝绳绳径、钢丝绳标记有效长度，直至完成规定的试验循环数。如在试验过程中达到相关产品标准或协议规定的断丝数量或断股时应停止试验。
6、试验结束后，松开钢丝绳两端的绳夹，将其从试验机上轻轻取下，并使钢丝绳展开不得弯曲。选择钢丝绳破坏严重处截取一个捻距的长度（一个捻距长度约为6.5d，其中d为钢丝绳公称直径，单位为毫米），检查并记录断丝数。
