塑料纽扣检测，环氧模塑料测试中心
测量试样尺寸的装置：
1.硬质材料用测微计或等效的仪器测量试样厚度、宽度和长度，**至0.01mm。试样测量台的尺寸和形状应适宜，同时所受力不能改变试样的尺寸。
2. 半硬质材料用带有能对试样施加（20±3）Kpa压力的平面圆形压脚测微计或等效的仪器测量试样厚度，**至0.01mm。
试样形状和尺寸：试样应为棱柱、圆柱或管状。试样的尺寸应满足下面的不等式：
e≤0.4x²/l²
式中：
e——试验时发生的大压缩标称应变，以比值表示；
x——取决于试样的形状，圆柱的直径、管的外径或棱柱的厚度（横截面积的小侧）；
l——平行于压缩力轴测量试样厚度。
注：为了测量，推荐的比值x/l＞0.08。
试样制备：
模塑和挤塑料应该按照相关材料标准制备试样。有关各方另有协定外，试样应按GB/T9352-2008、GB/T17037.1-1997、GB/T5471-2008或ISO10724-1:1998材料直接模塑或直接注塑。
片材
试样应按ISO2818:1994规定的方法由片材机加工而成。
机加工所有的机加工操作应仔细的进行，以产生光滑的表面。特别要注意机加工使试样的端面平整光滑、边缘锐利清晰，端面垂直于试样的纵轴，其垂直度在0.025mm以内。
试样试样应无翘曲，表面和边缘无划伤、麻点、缩痕、飞边或其他会影响结果的可见缺陷。朝向压板的两个表面应平行并与纵轴成直角。
借助直尺、规尺和平板，用目视检查试样是否符合这些要求，并用螺旋测微计进行测量。
试验前，应剔除测量或观察到一个或多个不符合上述要求的试样，或将其加工到合适的尺寸和形状。
每一样品至少试验5个试样。
试验步骤：
1. 试验环境
应选择GB/T2918-1998规定的标准环境之一进行试验，好与状态调节使用的环境相同。
2. 试样尺寸的测量
沿着试样的长度测量其宽度、厚度和直径三点，并计算横截面积的平均值。测量每个试样的长度应准确至1%。
3. 装样
把试样放在两压板之间，使试样中心线与两压板中心连线一致，应保证试样的两个端面与压板平行。调整试验机使试样端面刚好与压板接触。
在压缩过程中，试样端面可能沿着压板滑动，其滑动的变化程度取决于试样与压板的表面结构，这将导致不同程度的变形，影响测量的结果。材料的硬度越小，这种影响越明显。
4. 预负荷
试验前试样基本上不应加负荷，但是为避免应力-应变曲线起始部分出现弯曲区域，这样的负荷是必须的。
5. 试验速度
1mm/min，用于模量的测量；
1mm/min，用于屈服前就破坏的材料强度测量；
5mm/min，用于具有屈服的材料的强度测量。
6. 数据的记录
在试验过程中，测定试样的力和相应的压缩量，好使用自动记录系统获得一条完整的应力-应变曲线系统。
试验结果的计算和表示（具体计算方法及公式如下图）
1. 应力
2. 应变
3.压缩模量
4. 统计学参数
5.有效数字
试验报告试验报告应包含下列内容（如下图）：