塑料耐摩擦检测，304材质盐雾试验
一种塑料薄膜耐磨性的定量测定方法，本发明在规定的条件下利用雾度检测仪和摩擦仪测试塑料薄膜抗摩擦程度的性能，从而建立薄膜耐磨性的定量测定方法，以便塑料薄膜生产者和使用者对塑料薄膜的耐磨性能进行客观科学的评价，也避免了人为测试的麻烦和产生的误差；本发明提供的方法适用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、双向拉伸聚酰胺(BOPA)、流延聚丙烯(CPP)和聚酯(PET)等各种塑料包装薄膜。
对塑料薄膜耐磨性的评价具有非常重要的意义，薄膜耐磨性的好坏直接影 响它在包装上的使用效果。耐磨性差的薄膜在产品外包装过程以及之后的包装物搬运、移动的过程中由于摩擦会导致薄膜表面被磨花，从而影响包装的效果 和外观质量，进而降低被包装物的商品价值。
对薄膜耐磨性能的评价，目前还没有较为科学的定量测定标准，只 能凭经验将两片薄膜相互磨擦后进行对比观察，以判断其耐磨性能。由于受人为因素影响，难以给出客观且稳定的评判，塑料薄膜生产者和使用者有必要使用一种规范、客观和科学的测定方法来对薄膜的耐磨性能进行评价。
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种塑料薄膜耐磨性的定量测 定方法，以便塑料薄膜生产者和使用者对塑料薄膜的耐磨性能进行客观科学的评价，也避免了人为测试的麻烦和产生的误差。
本发明在规定的条件下利用雾度检测仪和摩擦仪测试塑料薄膜抗摩擦程度 的性能，从而建立薄膜耐磨性的定量测定方法。
一、 定义：
1.1. 雾度：透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分数表示。
1.2. 耐磨性能：指薄膜的表面在外摩擦力的作用下受伤的承受性能。 一般用雾度值的变化来表示，即薄膜经过一定压力，速度和次数的摩擦后,其雾度值减去摩擦前的原始雾度值所得到的差值。差值越小耐磨性能越好，则越差。
二、 引用标准
GB2410-80透明塑料透光率和雾度试验方法。GB2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境。
三、 测定仪器
3.1. 雾度检测仪，型号为B_121205801，日本T0Y0SEIKI SEISAKUSHA公司生产。仪器应测试确认Tt二100.0土0. 1%。 Tt=00.0%; HAZE=00.0%。
3.2. 油墨摩擦仪，型号为10-18-01-0002，美国TESTING MACHINES公司生产。磨块采用4磅；测试速度:85次/分钟；循环次数:20次。
四、 测定条件
温度：23士2。C;相对湿度：50±5%。
五、 测定方法
在整个测定过程中应确保待测样品表面洁净，禁止手或其它物品接触测定部位。
5.1. 准备待测薄膜样品。
5.2. 根据国标GB2410，用雾度仪测定样品原始雾度值，记作A。。
5. 3.在油墨磨擦仪磨擦台面上窄的两侧面及磨块面上窄的二侧面粘上双 面胶纸。
5.4.样品裁成约90.0mmX230mm为底样，70mmX 140mm为面样，裁好足够数量的样品以保证至少进行5次有效测定。底样与面样zui上、zui下一张都不能 用于检测。
5.5. 取一张底样，使薄膜外面朝外粘到磨擦仪磨擦台面上，取一张面样，使薄膜外面朝外粘到磨块上，启动油墨磨擦仪进行外对外的磨擦。
5.6. 磨擦20次后，将磨擦台面上的底样和磨块上的面样取下，换上新的 底样和面样以备第二次磨擦。
5. 7.摩擦后的面样按磨块面积裁成均等的三块，对光观看，选取擦痕zui严重部位，用雾度仪测定出面样多点雾度值；记录此次测定的zui大雾度值。
5.8.每个样品进行5次测定，取每次测定的zui大雾度值，求其平均值，即为这个样品的磨后雾度值，记作A2。磨后雾度值减去磨擦前原始雾度值，得到磨擦前后的雾度差值，记作A,。此差值即为薄膜耐磨性能的定量评价指标，差 值越小说明耐磨性能越好。
六、 测定结果的计算和表示：At — A? — Ao 式中：A, —薄膜磨擦前后的雾度差值具体实施方式
下面结合实施例作说明：
运用本发明提供的测定方法对烟用BOPP的耐磨性能进行了实际测定，所得 到的数据如下表所示：
表l烟用BOPP的耐磨性测定结果从测定结果可以看出，9号样品的耐磨性能；6号样品的耐磨性能zui差;4、7、 8、 IO样品的耐磨性能比较好。通过这种耐磨性的定量测定，我们即可在实际工作中对BOPP耐磨性的质量品质作出判定。
本发明提供的方法适用于双向拉伸聚丙烯（BOPP)、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、双向拉伸聚酰胺（BOPA)、流延聚丙烯（CPP)和聚酯（PET)等各种 塑料包装薄膜。
