密封圈老化试验标准，材料磨损试验
老化寿命能力是硅胶圈的硬伤，所有适用于密封作用的硅胶制品都有这样的一个缺陷，比如我们常见的机械门窗，电子产品密封以及汽车防水密封圈当中都会出现一定的缺陷，不管是选用硅胶还是橡胶以及其他材质在经过环境的摧残与时间的考验都会逐渐失去功能性达不到实际效果，展现不出产品的作用。
影响使用寿命的主要原因有很多，在任何密封中硅胶圈会被常见的几种现象影响。
受力大小影响或者压缩性，按照安装方式，平面，凹凸槽或沟槽等等不同的方式安装，每个产品的安装方式不同很可能导致受力不均出现力心偏移，出现一边重一边轻在经过长期的积压受力情况下导致压缩性变形，当卸下时密封硅胶圈很可能已经出现了变形情况，在安装的需要控制平衡与受力的程度均匀综合。
产品尺寸有误导致缝隙变形：
间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈加工厂家加工问题：比如产品做脆了导致硅胶产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
产品发软或者变脆导致功能失效，很多时候并不是材料与产品的结构问题，而是在硅橡胶制品厂家生产加工过程中导致产品的品质标准受到影响，比如加工时未了解产品的硬软度要求，将加工时间拉长导致产品太脆在装机的过程中出现出现龟裂现象，又或者想提升加工效率出现产品发软，导致产品受力时出现变形现象。
硬软度影响，很多时候根据硅橡胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。