密封圈老化实验，材料摩擦磨损试验
硅胶密封圈老化及寿命不足的原因
硅胶密封产品是机械电子产品中广泛使用的产品之一。许多电子产品工业设备在日常运行和使用中不可避免地会损坏和老化密封件，导致产品无效，影响设备功能。硅胶密封圈断裂的情况就是其中之一。一旦硅胶产品部分断裂，将严重危及商品的整体功能问题。你应该如何防止产品破裂和损坏的各种问题？
目前密封胶圈分为多种形状，是静态应用，主要用于密封，无需长期受力，长期静态储存应用。在这种情况下，关键产品的使用环境必须是关键的，如紫外线照明环境、臭氧环境、油液环境和高低温环境。如果商品在静态前提下遇到密封硅胶圈开裂的情况，应根据环境的作用对调节材料达到相应的要求，如耐紫外线、阻燃防火、耐腐蚀等。
在静态前提下，只要没有人为损坏，大多数密封环都不会损坏和断裂。通常使用5年以上是没有问题的，在不正常的情况下，比如硅胶圈厂家在生产过程中对商品不熟悉，脆弱柔软，有轻微损坏裂缝等。
在动态前提下，硅胶圈断裂的原因非常广泛，主要取决于应用于这些不同的环境。除了常规生产和材料类型的问题，硅胶性能是关键:比如材料的硬度，密封环会导致挤压受力时硬度高，不能回弹。
在应力过程中，密封胶圈的应力点在哪里，如凹凸槽、平面或管沟。不同的设备安装不同的密封环位置，应力点不同，有的是正面挤压，有的是侧面摩擦，有的是内部挤压等。，而应力面及其强度取决于产品的应力和破裂老化。
硅胶密封圈的功能故障是很多机械电子设备及其家用电器非常担心的一种情况，因为一个小密封圈的性能老化后很可能会造成更大的损失，除了材料和工艺之外，硅橡胶制品特性无效的重要原因也会对产品的应用产生一定的影响。硅橡胶密封圈在使用过程中往往会因为受力和一些客观因素而无效，受力过程中也会有强度的分布，比如缝隙咬合、根部损坏、逆压损坏等。
密封环破裂对浮尘损坏影响很大。硅胶圈不可避免地会渗透到设备中的灰尘和杂质中。硅橡胶密封圈通常会随着时间的推移而消耗，在使用密封环时要尽量保持环境干净或勤清洁！
