无锡焦化厂废水处理设备 水量大小决定设备大小

1、污水主要来源及构成成分

水性漆主要是以苯丙乳液、EVA保湿乳液、丁苯乳液或丙烯酸乳液等作为原料，其生产中自身从未有过加工工艺污水造成，但原材料液提取、拆换种类和清理原材料涂料桶和设备时要用太多水清洗，进而产生纯白色的、可靠性极强的浓度较高的保湿乳液污水。这类污水并不是持续排出的，水体水流量起伏非常大。一般每t水性漆产品会造成0.2～1t污水，其中含有保湿乳液、色浆、改性剂、苯乙烯单体及亚克力单个等，COD（高锰酸盐指数）浓度值在3000～10000mg/L中间，饱和度和悬浮固体也非常高。这类污水即不直接进生产体系回收利用，排出也容易破坏环境；也曾经选用明巩破乳及超滤膜法等方式并对解决，效果均不太理想。文中选用混凝剂法及深层氧化法解决水性漆生产中污水，完成了达到环保标准。

2、解决生产流程及描述

本研究新创建了一套保湿乳液废水处理装置，其生产流程如图1。

步骤描述：生产线中断排出保湿乳液污水，通过管道进到污水集中化槽，不一样浓度污水在集中化槽中经过一段时间的混和，变成残渣成分均匀一致的体系；开启上离心水泵将污水泵注pH调整槽，应用NaOH水溶液（氢氧化钠）或生石灰粉将污水的处理pH调整至8~9；污水进到絮凝反应槽，向当中添加脱硫剂和混凝剂，在拌和的情形下，反映0.5h上下；终止拌和，静放1h上下，污水分层次；下一层废泥应用废泥泵泵入板框式压滤机压滤机，干泥集中化送固废填埋场垃圾填埋；渗沥液和絮凝反应的发酵液集中化进到深层氧化还原反应槽，加上氧化物，反映1h上下，经剖析验收合格后，达到环保标准。

3、污水处理工艺标准挑选

经剖析，水性漆生产中排出的保湿乳液废水中有机化学成分可以分为水溶性与非水溶性两大类：水溶性的是破乳剂、亚克力、苯甲酸钠、乙二醇、苯甲醛等；非水溶性的包含丁二烯、EVA、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯以及脂类的高分子化合物、轻钙粉、聚乙烯蜡、色浆等。这种不同类型的成分在排斥力影响下一直保持着相对稳定的分散体系，不凝结地基沉降，久置不分层次。选用适宜的脱硫剂和混凝剂能够先把非水溶性成分经破乳、凝结后从溶液中沉淀下来，以此来实现固液分离设备；再经过板框压滤后，废固去垃圾填埋场解决；渗沥液和发酵液应用氧化剂深层钝化处理，后完成没害排出。