随着工业的发展，阀门的应用越来越广泛，阀门的质量与材料的选用和处理关系密切，掌握材料在工业冷装配不同的低温状态下的变化规律，确定材料在不同低温条件下的稳定性，才能保证阀门在低温状态下的良好性能。
工业冷装配深冷处理温度不能低于-150度，各种类型阀门的阀体、阀盖和密封件需做深冷处理，低温处理的温度应不大于阀门的实际使用温度。深冷时间由30min延长到70h，试样的变形量和马氏体转变，均无明显规律性变化，短时间内成核并立即长大的特点。
为了保证工业冷装配深冷处理充分、均衡，经反复深冷处理，马氏体的量在不断增加。密封零件经一次深冷处理并重新研平，经深冷处理后，其变形量非常微小，为了兼顾到等温马氏体转变的影响，对于释介质压力密封的低温止回阀除经深冷处理外，还要根据试压的具体情况增加深冷次数及延长深冷时间，直至密封性合格。
工业冷装配对奥氏体不锈钢制造的阀门零件进行深冷处理时，主要是为了解决变温马氏体转变引起的变形问题，也必然伴随着等温马氏体转变。对于那些精度要求很高的止回阀密封件，只要通过增加保冷时间和增加深冷次数及深玲后进行适当的时效处理，也是有效果的。
用奥氏体不锈钢制作低温阀门的零件，并进行深玲处理后，会有效地解决低温下变形的问题。如果材料选用不当，或者材料的热处理不充分及不适当，将会给低温阀门带来致命的缺陷，其零件无论进行怎样的深冷处理，都不会改变其低温变形的特点，从而难以保证低温阀门产品的密封等性能。
制作低温阀门的零件时，须使用工业冷装配在低温条件下有良好韧性的材料，并进行适当的深冷处理，才能保证其性能。