先根据设计图纸，调整好桩机位置，避免不安全因素，接下来：一、浮吊停在离打桩点约4米左右的地点，侧向施工，这样便于观察。挂上震动锤，升高，理顺油管及电缆。二、震动锤下降，开液压口，拉一根桩至下，锁口抹上，起锤。三、待桩尖离开地面30厘米时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动，夹桩，靠锤与桩自重压桩至设计高程为止。四、试打开桩锤30秒左右，停止震动，利用桩锤惯性惯入，开动桩锤下降，控制打桩速度，尽可能使桩保持竖直，以便锁口顺利咬合，提高止水能力。五、至设计高程前40厘米停止震动，震动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高程。六、松开液压夹口，锤上升，打入第二根桩，以上类推至打完所有桩。
注意事项：1、打钢板桩之前可以在锁口内涂抹黄油、锯末等混合物2、导向桩打好后，以焊接牢固，确保导向桩不晃动，以提高打桩精度，3、线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。4、钢板桩震动插打到小于设计高程40厘米时，小心施工，防止超深发生。5、封口时，计算钢板桩尺寸，确保止水质量。
1.新型打桩机采用组合式齿轮箱设计。2.可打拔拉森桩，H型钢，钢管，钢轨桩，铁板。3.隐藏式自动旋转盘、耐磨损、齿轮易拆换、不因场地而脏乱。4.齿轮箱设计，油温抵。5.作业安静，工期较短。6.配重大（齿轮箱内）、机头有力。7.底座（夹头）油压缸外径大，时不易脱落，掉桩。8.旋转框架采用可换式耐磨片。9.旋转盘可360度自动回转，自由夹放作业。1.本机不用发电机，可节省燃料，搬运及维护等费用。2.作业人较少，节省成本。3.挖机油路配管安装合流动力，力道大、打拔及时。4.本机耐用，故障率少。5.不受地形，障碍物限制。6.操作简单，机械操作由打桩驾驶员一人即可。7.夹头设计安全，力道大，自动加压全由电子控制。