金属表面缺陷检测系统

[产品简介]

金属表面缺陷检测仪采用图像采集设备和图像处理算法，可以识别金属卷材、带材表面的缺陷，如常见的辊印、划痕、锈痕、羽纹、粘结、折印等，广泛应用于钢铁、有色金属，有助于减少漏检发生率，提高了产品的质量，使冶金带钢的生产管理者彻底摆脱了无法***掌握产品表面质量的状态。

[工作原理]

采用高速CCD线扫描摄像头对板材表面进行实时拍照，照片经数字化处理后，送入主机进行图像处理，通过参数计算，对板材图片提取特征，以检测表面缺陷信息，进行分类定等级。

金属缺陷检测系统原理图

利用计算机或专用设备以数字的形式对信号进行采集、滤波、检测、均衡、去噪、估计等处理，从而得到符合需要的信号形式，包括图像变换，图像编码，图像增强，图像恢复，图像分割，图像理解，识别系统等。

[技术优势]

1).实现全天候在线连续检测，检测速度与生产线同步；

2).检测精度高，可极大稳定了产品质量，并能够及时找出缺陷，减少缺陷产品发给客户；

3).使用方便，操作简单，可实现远程操作，方便维护；

4).提高了生产效率，降低了废品率，降低了质量成本，能够为企业提升经济效益和质量信誉。

[系统功能]

1).可单面、双面检查。

2).可在显示器上立即显示缺陷类型、位置、形状、大小。

3).可在处理器中记录，并可在显示器调阅缺陷图像并打印。

4).用户可自行设定缺陷的种类，方便管理及对缺陷的处理。

5).可生成检查结果的报表，既可用于质量管理，也可向用户提供。

6).可在线实时报警提示并可在产品的边缘进行标记或打印。

7).缺陷数据可输出保存。

金属缺陷检测软件界面编辑

[检测对象]

可用于冷轧板、酸洗板、汽车钢板、不锈钢板、彩钢板、镀锌板、镀锡板、镀金板、有色金属带材及各类复合带材卷材表面质量检测。广泛安装于冷轧线、开卷线、分卷线、钢板配送中、其它金属材料材生产加工线等。

[技术参数]

1).宽度方向分辨率：0.02～0.5mm

2).长度方向分辨率：0.01～0.5mm

3).缺陷检测准确率：>90％

4). 缺陷识别准确率：70%~99%

[应用案例]

覆膜金属表面缺陷检测现场效果图编辑