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根据国家质检总局的官方公告，PVC保鲜膜在生产过程中，允许加入的塑化剂是DOA。记者在北京、上海、江苏等地的调查也发现，四家检测出含有国家禁用塑化剂的保鲜膜生产企业所用原料确实也标称为DOA。在江苏采访时，在无锡新迪纸塑制品有限公司和太仓市俊士杰包装材料有限公司的生产车间都看到同一家企业的DOA原料桶，原料桶上标注着桐乡市化工有限公司生产。在桐乡市化工有限公司，公司营销部业务经理徐晓峰表示，无锡新迪、上海郡是和林帕克等保鲜膜企业都由该公司供应增塑剂。
抗老化、抗溶解性、耐高温高频高压；韧性和刚性兼备；尺寸稳定、电性能稳定、耐辐照、高温高压下仍可保持优异特性；取代金属作光纤元件，耐磨损、抗静电、电绝缘性能好；
机械强度方面，耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中Zui高的)、耐腐蚀性(除浓硫酸外无其它溶剂能侵蚀它)、耐辐射及阻燃性、机械强度高。
PEEK树脂Zui早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件如自润滑耐高温轴套、轴承、
轴承保持架、凸轮、飞机操纵杆等。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，
用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环、压缩机阀片、活塞环和各种化工用泵体、阀门部件等各种零部件在汽车的传动、刹车、
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其车身采用了沙特基础工业公司(SABIC)的LNPTMSTAT-KONTM碳纤维增强复合材料，由于拥有出色的强度重量比和高刚度，可Zui大程度地降低3D打印过程中的扭曲变形，增强设计美感，强化运行性能。CFRP被视为未来汽车主流材料，但在今后很长一段时间内，玻纤增强热塑性复合材料仍将是塑料复合材料应用的主要品种之一，CFRP将被广泛使用在高性能的汽车车身上，由于高成本原因，还不能成为主流产品。树脂基复合材料在风电领域也获得长足应用。
空调系统及石油钻井勘探中被广泛采用。
一、PEEK 特性
PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：
(1）短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上；
(2）长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃；
(3）韧性：是一种非常柔韧的树脂； (4）阻燃性：达到UL94V-0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中Zui少的；
(5）耐腐蚀性／耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它； (6）耐热水性（可在200～300℃蒸汽中使用）；
(7）耐疲劳及耐蠕变性（是热塑性塑料中Zui高的；
(8）加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。
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二、PEEK 应用
(1）PEEK 目前开始在电子电器、机械、运输及宇航等领域受到重视有应用，
在电子电器行业中主要应用于电线、磁导线包覆、高温接线柱、接线板及挠性印刷电路板等。
短纤维增强的PEEK可以制作轴承保持器、凸轮、飞机操纵杆等； (2) PEEK还可以制成长纤维增强的复合材料,英国ICI公司已经推出商品化的PEEK 树脂基的复合增强材料,用于制作直升机的尾翼等结构件。(3）PEEK 由于可挤出成单丝，故可制造化工设备中的过滤器部件；挤出的高强度膜经硫酸磺化后，可以用作离子膜，
PEEK 吹塑成型的容器，可以用来装运核反应堆的废料。
三，PEEK(聚醚醚酮) Victrex威格斯产品介绍1.高温特性：其玻璃化温度143度，熔点343，热变形温度高达315，且连续使用温度260度2.耐磨耗：在广泛的压力，速度，温度和接触面粗糙度范围内，(尤其 450FC30)都表现出极好的耐磨耗特性。 3.耐化学性4.耐水解：可抵御水或高压蒸汽的化学侵蚀 5.电气特性：在高频下能保持良好的电气特性
无锡PEEK美国液氮PDX-L-92134NAT货源稳定咨询芜湖塑料产业也快速地发展起来。许多行业都出现了塑料的身影，塑料制品随处可见。对于包装行业而言，塑料是其第二大包装材料。对当下塑料包装制品进行粗略分类的话，主要能够分为三大类：塑料薄膜、塑料瓶、工业塑料包装。塑料薄膜不只是包装行业，也是别的不少行业生产中不得或缺的原材料，作为四大包装材料之一，在包装工业中的地位跟纸张不分伯仲。塑料薄膜以其优良的性价比优势占领着非常大一部分包装材料市场，主假如本身拥有显著的不得取代性。