絮凝搅拌机
用途
搅拌机适用于给水排水处理的混凝过程中的絮凝搅拌。
使用条件：
1) 海拔高度，不超过2000米；
2) 周围空气温度－5~40℃；
3) 空气相对湿度不大于90％（在25℃以下）；
4) 无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所；
5) 无bzha危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所；
6) 无雨雪及水蒸气侵袭的场所。
使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，机械混合搅拌机分类方法有哪些？，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，机械混合搅拌机，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，机械混合搅拌机包括哪些？，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌机的类型
①螺旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。主要造成轴向液流，chan生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增 加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片 所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的 径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶折转45°或60°，产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，机械混合搅拌机是如何分类的？，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致其间仅有 很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为 0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200Pa·s的和拟见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
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