电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等,电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液。无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定程度的通用性。
1、挂镀。挂镀适用于一般尺寸的制品,为电镀生产中Zui常用的一种方式。电镀时,将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,在两边适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积。
挂镀的特点是:适合于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。
2、滚镀。滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中,依靠工件自身的重量来接通阴极,在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。
与挂镀相比,滚镀Zui大的优点是节省劳动力,提高生产率,设备维修费用少且占地面积小,镀件镀层的均匀性好。滚镀的使用范围受到限制,镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小,电流效率低,槽电压高,槽液温升快,镀液带出量大。
3、刷镀(电刷镀)。刷镀也被称为涂镀、局部镀、选择性电镀,其基本原理与普通电镀原理完全相同。有饱吸电解液包套的阳极与作为阴极的工件表面接触,并作相对运动,电解液中的离子在阴、阳极间进行电化学反应,使金属离子沉积,在零件表面形成金属镀层。
4、连续电镀。连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀,在工业上有着极其重要的地位。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的生产都采用了连续电镀技术。
连续电镀有三种进行方式:垂直浸入式、水平运动式和盘绕式。垂直浸入式节省空间,但操作难度较大;水平运动式操作方便,但设备占地面积大,维修量大;盘绕式占地面积小,但一次只能加工一根金属丝。
金属表面处理 全自动电镀设备 奥宏环保
2019-06-24 11:25 49.76.74.151 3次- 发布企业
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