CNC加工中心操作规则
A.机床保养
1.每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油枪清理切屑时，主轴上必须有刀。
禁止用油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度
2.查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机。
3.在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热
B.机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理
2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，精密零件加工价格，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0G54 X0 Y0"进行检验
4.正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
C.加工时注意事项
1.在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致
2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适
3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度
4.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油
5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油
6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查
7.在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行
8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等
9.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件
10.工件下机后须及时清理去毛刺
11.在下班时，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行
12.关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
13.碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作
面对进口机床 我们还需谨慎对待
近些年，随着我国机床行技术水平的显著提升，行业整体实现突飞猛进式发展。然而美中不足的是，在高端数控产品方面，新沂精密零件加工，严重依赖进口。因此对于国内机床行业来说，加快产业结构调整，实现自主化迫在眉睫。另一方面，面对进口机床，我们还应理性对待。
一批意大利进口机床因质量问题被退运
日前，绍兴检验检疫局诸暨办对一批意大利进口的3台进口激光切割机出具检验证书，成功帮助企业实现退运，涉及货值105万元。该批进口激光切割机床在保修期内关键零部件出现质量问题，主要表现为激光管功率低于正常值，振镜头不工作等问题，经检验后确认为质量问题，由于国内无法实现免费保修，只能协调生产厂家直接退运，待维修好后再发往国内。
据介绍，虽然意大利厂家提供两年质保期，但是机器出现质量问题后从技术确认到运输时间再加上国外维修时间往往需要4-5个月，而且装备激光切割机床的绣花机的价格是普通绣花机的3-4倍，激光机床损坏后只能停工，精密零件加工公司，对使用方造成的损失非常大。
该事件的发生，也给我国机床行业的相关人士敲醒了一个警钟。对待进口机床，还应理性。
主要机床品种进口降幅收窄
在上海举行的“第九届中国数控机床展览会”上，据中国机床工具工业协会统计，1月至2月与去年全年相比，中国金属切削机床和金属加工机床进口降幅分别收窄10.9和7.7点，而这两类机床是中国机床工具行业中经济规模Zui1大的细分行业。
2015机床市场销售总额为275，比上一年下降13.5%。进口机床佔据31.3%，进口总额比上一年下降20.4%。
数控机床制造业将朝着6个方向发展
6.多功能化
配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。
为适应超高速加工的要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。
数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，精密零件加工厂，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。
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