大口径硅胶波纹管的性能
使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，带背胶的发泡硅胶条，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：
1．能量法计算波纹管刚度
2．经验公式计算波纹管刚度
3．数值法计算波纹管刚度
4．EJMA 标准的刚度计算方法
5．日本TOYO 计算刚度方法
6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法
无锡奥伟特主要为客户定制各种模压和挤出硅胶产品，我们的挤出硅胶产品包括各种工业用，医用硅胶管，硅胶异形条，导电硅胶条，阻燃硅胶条，硅胶平板等。模压产品主要包括各种硅胶O型圈，密封圈，硅胶辊，各种模压杂件，金属和硅胶结合件，塑料和硅胶结合件等。欢迎新老顾客随时致电！
波纹管生产工艺有哪些特点呢？
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。波纹管受到广大客户的欢迎，当然大家对波纹管的生产工艺业是很有兴趣的，下面跟着奥伟特一起来看看：
上述工艺大家都了解吧，“神通广大”的波纹管离不开上述工艺的支持，带背胶的发泡硅胶条直销，质量的波纹管对生产工艺要求精益求精。更加全面的产品知识，欢迎您光临奥伟特进行详细咨询了解吧。
1、发泡硅胶条厂家介绍炼胶。硅胶保护套包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等，成型。采用高压力硫化设备经过高温，使原材料成固态成型。
2、修边。从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
3、硅胶保护套加工流程：打磨。由于生产环境不是真空，硅胶保护套不可避免沾染灰尘杂质，或者开机人员弄脏了一些产品，有些是无法清洁掉的，此时只能通过打磨来修饰手机套，只要客户接受，供应带背胶的发泡硅胶条，细微的打磨处理可以减少加工成本、减少浪费。
4、清洁。多数的硅胶产品都要清洁，脏污是比较靠后的处理流程，因为前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以先吹掉灰尘杂质，再用无尘布和天那水清洁，给客户满意的产品。
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