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两辊开坯轧制变形量对管材表面质量的影响

TA18钛合金管坯在两辊轧机上经32%、39%和47%三种变形量开坯轧制后，对其内外表面进行了仔细观察。当选用32%变形量时，轧制出的管材外表面及内表面有较为明显的挤压沟槽，内外表面未发现裂纹；当选用39%变形量时，轧制出的管材外表面光滑，无肉眼可见裂纹，GR12钛管公司，内表面仍存在挤压沟槽，但表面质量好于32%变形量，河北GR12钛管，未发现肉眼可见裂纹；当选用47%变形量时，轧制出的管材内外表面出现较深的裂纹，无法采用机械方法去除。通过对32%、39%和47%三种变形量轧制的管材进行对比发现，开坯变形量在39%时，可在相对较短的工

钛管必须经过光亮固溶处理，对管材的精度要求和焊缝质量要求都高于不锈钢管。

综合钛管的这些特殊性，钛管生产线和不锈钢管生产线的区别：

1、生产线排布不同，加工精度要求高；

2、钛管模具设计原理和不锈钢管模具完全不同，模具所使用的材质也不同；

3、钛钢材质特殊，与不锈钢的焊接特性不同，GR12钛管价格，必须采用特殊的焊接方法才能保证焊缝的质量；

4、钛管生产线自动化程度高，确保钛管生产的成品率降低，减少人为操作带来的失误；

5、钛管生产线需要在线检测系统和故障报警系统。

送丝的时候不能将焊丝快速地一送一抽填丝，应当慢速均匀地将焊丝往熔池里面送，否则会造成气体紊乱，影响保护效果。焊接时喷嘴和管口的距离在不影响视线的情况下越低越好，GR12钛管电话，角度为75°左右，但又不能钨极与母材相碰而引起夹钨;焊丝与管口的夹角为12°左右。在焊接过程中，必须严格控制层间温度，美韩万一层要等温度降至室温时再继续焊接下一层。胶皮封堵板与管内径之间应有0.5～1mm间隙，在焊接时可起到焊前置换管内空气、焊接过程中释放多余ya气和冷却的作用。焊接时要时刻观测焊缝表面颜色，以银白色为为金黄、紫、蓝、灰、灰白。

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