1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘厂房施工工艺必须符合GMP认证的要求。
2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。
3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。
4、无尘净化工程的管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。
净化无尘车间施工过程中需要注意事项包括如下
1、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。
2、万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。
3、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室；
4、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到专用柜子里，有扮装的去掉扮装；
5、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留；
6、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制止了脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等；
7、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室；在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域；
8、凡进行具有污染性之作业者，有必要将作业区用塑料布隔绝。
9、施工处若有发生危险之虞时，有必要予以标明，扔掉易燃物须当即处置。
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空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。杀菌方式很多，要选择实用的杀菌方式，可用药物杀菌，紫外线照射以及过滤chu菌等方法。化妆品工厂要远离污染源头，厂房周围环境空气要符合生产要求。化妆品无尘车间的建筑结构装饰要有利于清洁和维修，要定期进行维护和保养，以此保持生产操作环境洁净度，厂区的平面布置和设备实施要将原材料保管，PCR无尘车间设计，生产灌装和包装工序分开，避免灰尘扬起的污染传播。空气的过滤对无尘车间很重要，它主要用于洁净度很高的生产车间的空气净化，进出口检验检疫无尘车间设计，要有过滤设备，药物灭菌一般用环氧yi烷和甲醛，要注意这两种气体灭菌时的操作规范。紫外线拥有很强的杀菌功能，使用方便，安装简单。化妆品的生产设备和仪器通常用热和化学制剂消毒，热的效果不错，但不适用大规模工业机器使用。很多企业使用化学法消毒，消毒前要用热水彻底清洗，保证没有微生物能够产生的温床，防止产品生产时受到污染。
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