达克罗涂层是本公司为广大消费者专业提供的,除此之外,对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说,贝氏体等温淬水哪家好,也是有很多看点的,一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。
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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目,是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺,从根本上减少了对环境的污染。
达克罗防腐涂层特点:
1.高耐热腐蚀性
达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长期处于高温下,外观也不会变色,贝氏体等温淬水报价,耐热腐蚀性极1好。
2.极1好的耐候性及耐化学品稳定性
达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米,比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。
3.无氢脆
达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病,可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。
4.良好的渗透性
达克罗涂液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆,在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。
近几年随着社会经济的不断发展,科技水平也在不断的提高。一些生产技术的产生对我们的优劣很大的帮助。达克罗是我们在进行机械的生产加工活动中得到的一种涂料,这种涂料的使用不但提高了工作效率,还对我们的生产起到很好的帮助。
很多人对环保达克罗行业一些相关的只是都不是很了解,今天小编就达克罗的发展历程给大家的简单介绍一下,希望我们的介绍对大家有所帮助。
达克罗设备Zui早诞生于二十世纪五十年代末。美国的科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,防腐的技术进入了新的台阶的革新了传统工艺防腐寿命的短的缺陷,因此达克罗技术被美国的军方采纳成为一项防腐军事技术。
到了二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术,并且买断了在亚太的地区的使用权。
中国在1994年正式从日本引进的达克罗技术,贝氏体等温淬水,Zui1初的仅用于国防工业和国产化的汽车零的部件后又发展到电力、建筑、海洋工程、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、石油化工、生物工程、医1疗器的械粉末冶金等多种行业。
经过达克罗处理后的产品性能
达克罗处理工艺是现在一种新型的表面处理工艺,在如今的表面处理行业是非常常见且应用也是非常的广泛的。现在市面上的表面处理方式是非常多的,但是相比较而言,达克罗处理过的产品所具有的性能要更为优良。那么为了使大家能够了解的更多达克罗处理的性能特点,接下来小编就来为大家详细的介绍一些经过达克罗处理过后的产品所具有的性能。
1、耐腐蚀性:未钝化的镀锌层,使用达克罗处理比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
2、耐湿热性:经过10个周期240小时循环试验,经达克罗处理产品表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。
3、点焊性能:对弯角件进行达克罗处理后,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。
4、无污染和无公害:作为“绿色电镀”工艺,达克罗处理工艺采用了闭路循环的方式,贝氏体等温淬水价格,几乎无污染危害。
5、无氢脆:达克罗处理后不会存在氢脆,这使它被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。
在以上的文章中,小编已经为大家详细的介绍了一些经过达克罗处理后的产品所具有的性能,相信大家在进行文章的阅读之后也都已经对相关内容有了一些简单的了解了。我们公司致力于达克罗处理工艺的研究多年,对于达克罗处理的相关知识还是比较了解的。欢迎想了解更多达克罗处理的相关知识的人拨打我们的公司电话热线与我们取得联系。
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