绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
绗磨管油缸管大口径绗磨管无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，绗磨管滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，大气缸用缸筒哪家好，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，菏泽大气缸用缸筒，而达到工件表面粗糙值降低。
4 调质热处理工艺
根据上述钢管冷拔状态下和经去应力及正火热处理工艺后存在的弊端，如果要满足复杂环境下使用的液压油缸缸筒的技术要求，使钢管具有足够的强度、硬度、韧性、耐压性和耐疲劳性，那么采取调整材料综合力学性能的调质热处理工艺是Zui1理想的选择。
为了使缸筒用钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、变形小、脱碳少以及疲劳寿命长等优良特性，大气缸用缸筒精制，钢管热处理按照以下工艺实施。
结语
调整后的调质工艺通过多次反复实践试验，并进行分析论证，充分利用合金钢含有合金元素具备淬透性强的特性，采取提高材料综合性能的调质工艺，在调质前对钢管采取先期完全消除应力、稳定组织的热处理工艺，精密大气缸用缸筒，然后再采取调整材料综合力学性能的调质(淬火+回火)热处理工艺，使钢管具有强度高、硬度高、耐磨性好、塑性强、承受压力大、脱碳少、微变形等综合性能优势，完全满足液压油缸缸筒的技术要求。
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