流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机,分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒物料时,在水分比较大的加料段会产生流化困难现象,这时在加料段设置搅拌器,消除团结问题,能达到正常流化,后者是传导传热和对流传热的组合,酵母干燥机械厂家,当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时,采用设置内换热器,供给部分或大部分热量,这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式,流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
滚筒刮板干燥机设备特点:
1、 整机设备配套齐全,加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计,连续自动化生产;
2、加热方式:采用盘管夹套形式,有利于导热油的流向;进出油及回油,无死角,可Zui1大限度的保证温度的均匀性,供热介质简便,常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
3、 采用压辊装置,并采用多次压料与加料,使布料均匀,出料方便;
4、 设计排湿风机与吸风罩,排出湿空气;
5、 采用螺杆自动连续出料,并在出料口由粉碎机粉碎物料;
6、 刮1刀,采用硬质弹簧钢板,可自由调整涨紧力,以及刮1刀与筒体的贴合强度;
7、 蒸发强度大,酵母干燥机械哪家好,每平方米蒸发水分为90-130Kg/h;
8、 热效率高,能耗低;
9、 操作弹性大,使用范围广,可自由调节进料浓度,涂料层厚度,加热介质温度,主筒转速等;
10、 干燥时间短;
11、蒸发速率快,筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kgH2O/m2.h
12、产品的干燥质量稳定,滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。
13、适用范围较广,采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料,也可采用。
每种干燥机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥机,甘肃酵母干燥机械,但Zui适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,酵母干燥机械供应商,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥机选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是Zui重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
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