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路不同的处理方法，以生成模拟或开关量的多路电流检测信号，提供MCU内部运算控制、显示、故障报警、停机保护所需的各种信号前置电流检测电路，即J2/J5端子排之前、位于电源／驱动板的电流检测电路，由电流采样电阻、线性光耦合器、运放电路等组成。? 图5-11 前置电流检测电路 ? 图5-12 电流检测模拟信号处理电路一 ? 图5-13 电流检测模拟信号处理电路二 ?图5-14 电流检测开关量信号形成电路本例机型的前置电路，只在U、V输出电流回路串接了R7、R60两只电流采样电阻，未采集W相电流检测信号。进而由采集到的U、V相电流信号，“间接合成”出W相信号。UI、VI电流检测信号，先送入加法器电路U6（由U6的12、13、14脚内部电路和外围元件组成），经过矢量加减，得到“合成”W相电流检测信号WI，然后UI、VI、WI等三相输出电流检测信号，经J2/J5排线端子的25、26、28脚，输入MCU主板电路。由前置电路来的UI、VI、WI电流检测信号，分作*路电流检测信号，输入运放电路U40内部3组放大器和外围元件组成的电压跟随器电路，缓冲后由1、7、8脚输出，经D25、D26、D27保护二极管双向钳位（3只二极管为贴片3端器件，每只内含两只二极管），RC滤除高频干扰信号后，形成0～3V以内的正弦电气正式推出SINE321系列旋切机专用变频器
其主要特点如下
1、可由编码器或光栅尺自动监测圆木直径，实时计算刀床进给速度，切削木皮薄厚均匀、精度高、表面光滑。
2、旋切机械工艺参数在线设定，切削厚度连续可调，满足不同市场需求。
3、速度范围0~600.00Hz完全满足旋切机后期切削阶段的高频输出要求。
4、采用电流矢量控制技术，0.5Hz时启动转矩能够达到150%额定输出，确保电机在低速重切削时有强劲切削力。
5、电机参数自动辨识功能，动态识别电机参数，保证系统的稳定性和性。
SINE303A系列变频器功能特点：
支持无速度传感器矢量电流闭环控制和V/F控制两种驱动方式。
速度与转矩两种控制模式，并可在线进行切换。
开环力矩模式，直接代替力矩电机、磁粉离合器。
丰富的频率、力矩、PID叠加和切换方式，满足各类传动场合的需求。
独特的自通讯同步方式，适合于各种控制精度要求很高的多台同步应用场合。
十六段速度控制、摆频控制广泛应用在线缆、拉丝、化纤、印刷包装机械、健身机械、机床等行业。
可编程多功能输入、输出端子的延时、脉冲功能，可实现简易PLC功能；同时模拟端子的复用功能可实现数字端子功能，多可实现11个可编程数字输入端子。
功能代码的模块化设计更具灵活性，分为基本功能和功能两部分，使每个客户都可根据自己要求选择独立的功能代码参数进行设置、监视。并针对客户的二次开发更加灵活。
通讯协议：支持标准Modbus 通讯协议，与其他外设配合更加直接，操作更简便。
丰富的键盘功能：
LED、LCD两种键盘，“MK”键的多功能选择“JOG”和“+/-”。EM329A张力控制变频器提供两种恒张力控制模式。
一、转矩控制模式：
通过对变频器转矩输出控制和自动的卷径计算来保持恒定的设定张力。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制器，不需要反馈当前位置或张力的外部信号。
二、速度控制模式：
通过外部的线速度给定以及反映当前位置或者张力的反馈信号，实现快速准确的速度PID调节，使位置信号或者张力反馈信号始终处于设定的平衡位置来实现恒定张力控制。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制