a、小纱阶段占据总长度的15%，但断头率约70%。可根据纱的情况，适当减少小纱阶段速度，减少断头率。
b、中纱阶段占据总长度的80%，断头极少，占据10%左右，此阶段可适当提高电机的速度，以提高效率。
c、大纱阶段占据总长度的5%，断头为20%，大纱阶段可适当减少电机的转速来减少断头率，提高产品的质量。
根据细纱机的特点，可对变频器进行多段速工艺曲线控制
起始阶段，变频器低速运行有效，变频器输出低速运行命令；撤销低速运行命令后，变频器运行多段速工艺设定曲线，变频器加速到多段速1运行，随着段长度的增加，频率逐渐增加，运行完段长度，变频器以多段速频率2运行，此过程匀速变化；各个段落纱长度设定依次增加，参数设计可从满纱长度开始设定，逐步往前减少各个段的长度设定，每个段的长度受下一个段的长度限制。满足如下关系：长度<第二长度<第三长度……..<第十三长度<第十四长度。<p="">
纺纱机状态监控：在工作期间能够显示正在运行的段位、班号，实时记录当前的纺纱长度、脉冲数等多段速状态。满纱、脉冲信号丢失报警功能，程序完成一个周期运行后输出端子Y1输出2到3S脉冲，然后停止。
二、功能特点
换班控制功能，可记录各班产量。
满纱、脉冲信号丢失报警功能。
多段速工艺曲线控制，复位功能。
独立米数复位功能，可用于中间检查。
纺纱机状态监控，可用文本显示器监控运行状态。
程序完成一个周期后自动回到起点以备下次运行。
计米功能，高速罗拉脉冲计数，设备休整时不计数。
掉电保存功能，恢复供电后从掉电前的段位和输出频率继续运行。
三、接线方式
输入端子的功能：
X1：当选择细纱机功能时，启动变频器
X2：点动（优先级高），低速运行信号。低速运行信号适用于设备修整时，且比多段速具有更高的优先级，通过H1.00设定低速运行频率，此阶段的米数不计入总纺纱长度。
X3：换班控制信号（每按一次，班次按A、B、C、D顺序变化）。为方便统计各个班的纺纱量，接通此端子，则班号按次序改变，共同设有四个班次A、B、C、D。每接通一次X3，则当前班号改变为下一个班号，此时的纺纱米数将自动增加到切换的新纺纱产量上。通过H1.21~到H1.24可以查看各班产量。
X4：独立复位端子（每按一次，独立米数复位为0），工艺曲线不复位，用于中间过程调试判断。
X5：当前纺米数复位端子（每按一次，当前纺米数复位为0），工艺曲线复位信号，每按一次，运行速度从曲线设定的起始速度重新运行。
X7：罗拉脉冲信号输入。磁感应式计米脉冲输入信号，罗拉每转动一圈，脉冲数增加一个。
输出端子的功能：
RA、RB、RC：曲线完成后脉冲输出，重
功能特点
◇换班控制功能，可记录各班产量。满纱、脉冲信号丢失报警功能。多段速工艺曲线控制，复位功能。独立米数复位功能，可用于中间检查。计米功能，掉电保存功能，恢复供电后从掉电前的段位和输出频率继续运行。
细纱机专机特点
◇基于高性能无速度传感器矢量控制技术平台；
◇针对纺织机械中细纱机的应用需求设计，方便的柜外安装方式；
◇适用于多粉尘的工业现场，散热器易于清理；
◇清扫告警功能：变频器温度超过设定值后，提醒用户清扫散热器和风扇；
◇丰富的指示信号：满纱指示、断线指示、掉电指示、运行／停机指示等；
◇操作方便，单键完成停机、满纱清零、断纱长度清零。
实践证明
◇台威变频器在细纱机上的使用性能优于普通变频器。
(1)用变频器传动 电动机 时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。
电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。
变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的 开关频率有关，尤其在低频区更为显著。一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U /f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统(含负载)固有频率的谐振。
(2) 振动问题及对策
变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用正弦波PWM方式时，低次的谐波分量小，影响变小。
减弱或消除振动的方法，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM方式或方波PWM方式变频器时，可改用正弦波PWM方式变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械系统，为防止振动，必须使整个系统不与电动机产生的电磁力谐波。负载匹配及对策生产机械的种类繁多，性能和工艺要求各异，其转矩特性不同，因此应用变频器前首先要搞清电动机所带负载的性质，即负载特性，然后再选择变频器和电动机。负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。不同的负载类型，应选不同类型的变频器。
(3) 恒转矩负载
恒转矩负载又分为摩擦类负载和位能式负载。摩擦类负载的起动转矩一般要求额定转矩的150%左右，制动转矩一般要求额定转矩的左右，所以变频器应选择具有恒定转矩特性，而且起动和制动转矩都比较大，过载时间和过载能力大的变频器，如FR-A540系列。位能负载一般要求大的起动转矩和能量回馈功能，能够快速实现正反转，变频器应选择具有四象限运行能力的变频器，如FR-A241系列。
(4) 风机泵类负载
风机泵类负载是典型的平方转矩负载，低速下负载非常小，并与转速平方成正比，通用变频器与标准电动机的组合合适。这类负载对变频器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，所以选择具有U/f=const控制模式的变频器即可，如FR-A540(L)。如果将变频器输出频率提高到工频以上时，功率急剧增加，有时超过电动机变频器的容量，导致电动机过热或不能运转，故对这类负载转矩，不要轻易将频率提高到工频以上。
(5) 恒功率负载
恒功率负载指转矩与转速成反比，但功率保持恒定的负载，如卷取机、机 床等。对恒功率特性的负载配用变频器时，应注意的问题：在工频以上频率范围内变频器输出电压为定值控制，，所以电动机产生的转矩为恒功率特性，使用标准电动机与通用变频器的组合没有问题。而在工频以下频率范围内为U/f定值控制，电动机产生的转矩与负载转矩又相反倾向，标准电动机与通用变频器的组合难以适应，因此要专门 设计。
主营国产、外资品牌变频器、软起动器类传动产品，我们和abb、施耐德、ls、森兰、欧瑞、合康、西普、西驰、日业、易驱、普传等国内外众多品牌建立了长期的战略合作伙伴关系。广泛分布于北京、上海、山东、无锡、合肥、池州、武汉、成都、深圳、西安的仓库均备有大量库存，可以及时就近供货；遍布于全国各省的售后服务网点确保了及时高效的技术服务；24小时全年无休的提供技术和商务贴身支持。
公司自成立之日起，一直致力于为客户开发和集成智
)；
2、加急2个工作日；客户也可到我公司进行维修。
3、外地客户酌情考虑设备的来往路途时间，我司在维修结束后，将以快的方式把修复件交与客户。
本公司维修进口、国产：变频器、直流调速器、软启动器、伺服控制器、PLC（可编程序控制器）、UPS电源、伺服器、驱动器，经过12年的发展历程，公司拥有一套完善的检测设备和维修设备，并拥有的技术人员，在广大顾客企业中受到了！
公司提供免费检测，检测出具体问题，再报价给顾客，现场还可和工程师免费交谈经验，让您后顾无忧。
日韩品牌：三菱、富士、安川、日立、东芝、三垦、松下、明电舍、春日、欧姆龙LG、现代、三星等
欧美品牌：西门子、伦茨、AB、ABB、三星、施耐德、丹佛斯、LG、CT、欧陆、艾默生、伟肯、SEW、科比、博世力士乐、伦次、西威等
台湾品牌：欧林、泓筌、东达、东菱、东力、爱德利、三川、普传．九德、台安、台达、东元、士林等
国产品牌：伟创、华为、汇川、安邦信、普传、阿尔法、正弦、康沃、惠丰、森兰、富凌，佳灵、英威腾、德力西、四方、海利、三晶、森兰、中大博立等
能的工业控制系统，提供可靠、高性能的工业设备。公司主要业务包括：
代理： 进口国际一线品牌仪表满足复杂工况需求
新启动或者输出时间达到脉冲输出检测时间时脉冲输出清除；
Y1：计米脉冲信号丢失时，报警信号的输出，重新启动时该报警信号消失；
Y2：满纱报警信号输出，重新启动时该信号消失
蓝海华腾变频器在针织大圆机上的应用，蓝海华腾变频器可结合触摸屏等人机界面，利用485通讯控制，开发出客户化的大圆机行业的控制系统，即人机界面+大圆机行业专用变频器，从而完全省去中间的PLC环节，可大大的降低大圆机系统的成本。
一、现场情况
调试机器与设备：针织大圆机
蓝海华腾变频器型号： V5?H?4T?5.5G/7.5L
二、行业介绍
