成型主机
1）形式：
铸铁牌坊+齿轮分配箱传动；
2）功能与结构
板料经22道次的辊轮，逐渐辊压成成品。由调速交流电机、减速机、传动齿轮箱、辊轮组组成。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面。
辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
3）传动方式：采用上下传动
主要技术参数：
机型：GY300
成型机架：约22道次
主机动率：45kwX2变频调速电机
轧辊轴轴径：￠140mm
Zui大进料宽度为：1250mm
成型速度：12米/分钟（仅成型速度）
技术要求：
3.1设备生产条件：
3.1.1设备占地面积：545×5.0×8（长×宽×高）米。
3.1.2设备进料方向：左进料。
3.1.3电压参数380，50Hz，3相。
3.1.4液压油：46#液压油。
3.1.4齿轮油：18#双曲线齿轮油。
3.1.6电机总容量：约200kw。
3.2设备主要技术参数
3.2.1加工带钢宽度：1200 mm
3.2.2设备加工的板材厚度：5~8mm
3.2.3低碳钢，如镀锌板、冷轧板等；
3.2.4工件长度：4000~8000 mm
3.2.5工件长度定尺精度：
宽度公差为±3.0 mm
所有孔距公差为±1mm
型材的总长度公差为±5mm
波距公差为±1.0mm；Zui远两个波峰的公差为：±2.0mm
成型工件的波深精度：±1.5 mm
3.2.6设备的生产速度：
每张板材加工的时间=板材上孔的数量X1.6秒+40秒
4.轧制产品范围
4.1本冲压成型机组一次性完成型材的成型、冲孔、切断工艺。（以下图纸仅供参考）
4.2产品：波纹板
（详细产品图另见附件）
5.供货及服务范围
5.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二：设备供货范围
序号 设备名称 设备型号及规格 数量 功率
kw 备注
1 成型部分 液压托头 自制 1套
前导向+校平 自制 1套
成型主机 自制（GY300型） 1套 75X2＝150 含一套成型模具
2 自动输送台－1 自制 1套 5.5 注：输送台长8米，适合加工长3.5米板材手动放在输送台上完成冲孔工艺
3 冲
孔 伺服送料系统 自制 1套 4X2
大台面冲床 J25－160（改制型） 1套 18.5 改制型
冲模 自制 1套
4 自动输送台及码垛机 自制 1套 5.5X3
5 电器控制系统 自制 1套
