W6Mo5Cr4V2高速钢 6542圆钢规格齐全 M2圆棒 SKH51工具钢

W6Mo5Cr4V2高速钢简称高工钢或高速钢，俗称"锋钢"或"风钢"，简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性，并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，它在工具钢中占有及重要的地位。

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M2高速钢适用范围：

M2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。

M2高速钢突出特点：

其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性)，当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。

M2高速钢近似牌号

M2高速钢化学成分

碳 C：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)

硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)

锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.030

铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)

镍Ni：允许残余含量≤0.30

铜Cu：允许残余含量≤0.25

钒 V：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)

钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6，±0.05;尺寸>6，±0.10)

钨 W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10，±0.10;尺寸>10，±0.20)

注：根据供需双方协议，V的含量可为1.60～2.20

M2高速钢物理性能

交货硬度：(其他加工方法)≤262HB；(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

M2高速钢属于普通刀具材料，是刀具材料中的通用类别，亦是高速钢刀具中所采用品种、规格、数量较多的牌号，约占高速钢刀具总用量的70％以上。按含钨、钼量的不同分为钨系、钨钼系。主要牌号有W6Mo5Cr4V2(M2)和W2Mo9Cr4V2(M7)，较早的钨系刀具材料W18Cr4V(W18)及W9Mo3Cr4V(W9)已很少采用。

适用于一般钢铁材料25～40m／min的切削速度，当刀尖温度550～600℃时，仍可保持硬度HRC60-62，是制作钻头、丝锥、立铣刀、滚刀、插齿刀、拉刀等刀具的主要材料，也用来制造要求耐磨性高的冷作模具、精密冲压模具及轧辊和高温轴承等。

主要牌号有M2、M2E、M7、W9、W18等：

(1)W6Mo5Cr4V2（HYM2）

M2是国内外普遍应用的牌号。因1％Mo可代替1.8％W，这就能减少材料中的合金元素，降低材料中碳化物的数量及分布的不均匀性，有利提高热塑性、抗弯强度与韧性。M2的高温塑性及韧性胜过W18，故可用于制造热轧刀具如扭制麻花钻等。不足是脱碳过热敏感性大，磨削性稍差，河冶根据产品应用特点开发了丝锥钢HYTM2，轧钻钢HYRM2等专用材料。

(2)CW6Mo5Cr4V2（HYM2E）

CW6Mo5Cr4V2在欧洲称作EM2，用于刀具非常普遍，是在W6Mo5Cr4V2的基础上，适当提高碳和钨钼含量，可以在较M2低的淬火温度下获得较高的硬度，具有较高的红硬性和耐磨性，适宜制作切削速度比M2更高的刀具。

(3)W2Mo9Cr4V2（HYM7）

M7是普通型刀具材料中较常用的一种材料。它是在M1的基础上适当地增加了碳和钒含量。二次硬化能力强、高温硬度稍高、耐磨性略高，但晶粒度略粗、韧性稍低、红硬性也略低。过热敏感性、氧化脱碳倾向性更大等特点，适宜制作丝锥等刀具及精冲模具。