弯管逆向抄数 实物三维扫描 2D转3D图 结构优化设计

从事三维扫描，工业设计，产品测绘，产品设计，结构设计，正逆向设计,模具设计，三维逆向，无锡、苏州、上海逆向设计等多类型服务行业公司。

非接触光学测量，高效完成复杂形状模具形位公差检测

在铸造成型中，模具是铸件成型的直接工具，其尺寸和形状质量，直接决定了铸件的形状与尺寸精度，对模具进行严格的尺寸检测是铸造过程质量控制的关键环节。

铸造模具以及型芯一般形状复杂，给尺寸和形状的测量工作，带来了一系列的挑战。传统的模具检测手段主要依赖人工测量和接触式检测技术，这些方法不仅效率低，对模具的不规则曲面及内部复杂结构覆盖不足。

早期设计师在进行产品的造型设计时，主要采用正向设计的方法；这是一个从概念设计起步到CAD建模、数控编程、数控加工的过程。

产品造型设计的正向设计一般流程： 概念设计 →CAD/CAM系统 →制造系统→ 新产品。

高精度三维扫描技术凭借其非接触式测量的优势，不受模具形状限制，能够快速、准确完成复杂形状模具的形位公差检测，显著提升了模具检测的精度与效率，缩短模具的生产周期。

逆向设计过程是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的三维CAD模型（曲面模型重构），并用CAD/CAE/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。逆向设计通常是应用于产品外观表面的设计。