SA-213T91钢管，江苏SA-213T91合金钢管厂家，无锡SA-213T91锅炉管价格
SA-213T91合金钢管属于锅炉、过热和热交换器用铁素体和奥体合金钢无缝钢管。是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。SA-213T91是一种介于12Cr1MoV和不锈钢之间的材料，它是在12Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。其组织是改良型9Cr-1Mo高强度马氏体耐热钢，具有很高的断裂强度和抗热腐蚀的能力。
SA-213T91合金钢管是在600~650℃温度区域的锅炉受热面管排使用的理想的管材，抗氧化性能好，导热率也比奥氏体钢高，线膨胀系数与珠光体钢接近，价格比奥氏体钢低。在使用温度低于620℃时，该钢的许用应力高于奥氏体不锈钢，特别是与奥氏体不锈钢焊制的异种钢焊接接头，其热强性能可达到本身同种钢管焊接接头性能水平。与SA-213TP304H相比，焊接接头的抗热疲劳性能很好。实践证明SA-213T91可部分地代替SA-213TP304H用于制造锅炉过热器/再热器受热面蛇形管排，且有明显的经济效益。在550℃以上，推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍，可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。
与T91钢对应的国标钢号为10Cr9Mo1VNb，德国钢号为X10CrMoVNb9-1，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。
错误写法：SA213T91或SA213-T91。（SA-213T91：“SA”属ASME钢铁材料的标记。“213”表示规范顺序号，“T91”表示钢号分类，“T”表示小口径管，相当于我国的10Cr9Mo1VNbN小口径钢管。）
SA-213T91是ASMESA-213/SA-213M标准钢号；20世纪70年代，美国橡树岭国家实验室和燃烧工程公司在9Cr-1Mo钢的基础上，通过添加少量的Nb、V微合金化元素并控制N元素的含量从而形成的新型铁素体型钢。该钢具有较好的综合力学性能、时效前后的组织和性能稳定，具有良好的焊接性能和工艺性能，较高的持久强度及抗氧化性。我国于1995年将该钢移植到GB/T5310标准中，牌号定为10Cr9Mo1VNb。
允许使用温度：主要应用于制造金属壁温不超过625℃的亚临界、超临界的电站锅炉的高温过热器和再热器等受压件，也可用作为压力容器和核电高温受压件用钢。
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T/P91锅炉管在石化方面的应用：
在蒸馏、裂化装置及炼油厂中，由于T/P91材料较好的高温力学和耐高温氢气性能，可用来代替T/P22和T/P5材料的管子，T/P91材料比T/P22和T/P5材料更适合于富liuhuang环境的锅炉中。一般地，管径大于168mm称为P91，管径小于等于168mm称为T91，二者属同一钢种，对化学成分和力学性能的要求也相同。
执行标准：
ASMESA-213/SA-213M-2021锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子；
分SA-213T91 Type 1和SA-213T91 Type 2
SA-213T91钢管化学成分(%)
| 钢号 | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr |
| T91 Type1 | 0.07~0.14 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0 | 0.20~0.50 | ≤0.40 | 8.0~9.5 |
| Mo | V | Nb | N | Al | Ti | Zr | |
| 0.85~1.05 | 0.18~0.25 | 0.06~0.10 | 0.030~0.070 | ≤0.02 | ≤ | ≤ | |
| 钢号 | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr |
| T91 Type2 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0 | 0.20~0.50 | ≤0.40 | 8.0~9.5 |
| Mo | V | Nb | N | Al | Ti | Zr | |
| 0.85~1.05 | 0.18~0.25 | 0.06~0.10 | 0.030~0.070 | ≤0.02 | ≤ | ≤ | |
| B | Cu | Sb | Sn | As | W | ||
| ≤0.001 | ≤0.10 | ≤0.003 | ≤0 | ≤0 | ≤0.05 |
SA-213T91钢管力学性能（机械性能）
| 钢号 | 拉伸强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 硬度 |
| T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HBW |
SA-213T91热处理制度
| 钢号 | 热处理类型 | 奥氏体化/固溶处理温度，≥或范围，(℃) | 亚临界退火或回火温度，≥或范围，(℃) |
| T91 | 正火加回火 | 1040~1080 | 730~800 |
【SA-213T91钢管采购须知】
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SA-213T91钢管焊接材料的选择
可采用手工焊、钨极气体保护焊或熔化极自动焊，同种钢焊接可用日制CM-9Cb手工焊条，钨极气体保护焊可用日制TGS-9Cb和熔化极自动焊用MGS-9Cb焊丝，与奥氏体不锈钢焊接可用ERNiCr-3焊材。该钢无再热裂倾向，却有冷裂倾向。小口径薄壁管焊前可不预热，厚壁管焊前200℃预热可防止冷裂。焊后经750℃保温不少于1小时的消除应力热处理。
T91钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能，具体分析如下。
①碳是钢中固溶强化作用Zui明显的元素，随含碳量的增加，钢的短时强度上升，塑性、韧性下降，对T91这类马氏体钢而言，含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集速度，加速合金元素的再分配，降低钢的焊接性、耐蚀性和抗氧化性，故耐热钢一般都希望降低含碳量，但含碳太低，钢的强度将降低。T91钢与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，这是综合考虑上述因素的影响而决定的。
②T91钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。一方面起固溶强化作用，常温下氮在钢中的溶解度很小，T91钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中，将先后出现VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入，氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程度提高，在随后的焊后热处理中有细小的VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热影响区的持久强度值。另一方面，T91钢中还含有少量A1，氮能与其形成A1N，A1N在1100℃以上才大量溶入基体，在较低温度下又重新析出，能起到较好的弥散强化效果。
③加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13mm/a。T91含铬量提高到9%左右，使用温度能达到650℃，主要措施就是使基体中溶有更多的铬。
④钒与铌都是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。
⑤加入钼主要是为了提高钢的热强性，起到固溶强化的作用。