在锅炉或工业炉中，用于堆放固体燃料并促进其有效燃烧的组件称为炉排。该炉排主要由两个核心部分组成：一个是框架，另一个是炉排片。炉排片一般选用铸铁材料制成，在组装时，各片之间会保留适当的通风间隙。
炉排下方通常会设置一个可调节风量的分隔通风室，以便空气能通过这些间隙进入燃料层进行燃烧。燃料燃烧后的灰渣，可以通过人工或机械的方式清除。根据操作方式的不同，炉排可分为固定式、移动式、往复式、振动式以及下饲式等多种类型。
ZG35Cr26Ni13是一种具备出色耐热性能的铸钢材料，它凭借良好的高温强度与耐腐蚀性，成为制造需承受高温及腐蚀环境部件的理想选择。
该材料的化学构成涵盖了碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）以及镍（Ni）等多种元素，具体含量范围如下：碳含量介于0.2%至0.52%之间；硅含量不超过0.03%；锰含量不高于0.032%；磷与硫的含量分别被控制在0.03%和0.028%以下；铬的Zui高含量为24%；镍的Zui高含量为14%。
为了提升ZG35Cr26Ni13的耐磨性能，可以采取以下策略：一是通过微调化学成分，适度增加碳的含量以增强其硬度；二是添加如钼、钒、钨等合金元素，以形成硬质碳化物；三是优化热处理流程，比如实施淬火与回火工艺；四是在材料表层进行耐磨层的堆焊或喷涂耐磨涂层；五是合理设计料盘的形状及其安装方式，以避免应力过度集中。
ZG35Cr26Ni13耐热钢铸件的生产流程极为严苛，需要技艺高超的专业人才来执行生产操作及品质监控。鉴于其在高温高腐蚀环境下的广泛应用潜力，该铸件已成为我国现代化建设bukehuoque的重要技术支撑。