GH4145高温合金钢板因其优异的性能特点，非常适合用于制造平面弹簧和螺旋弹簧。以下是对GH4145高温合金钢板在制造平面弹簧和螺旋弹簧方面的详细分析：
一、材料特性
GH4145高温合金是一种基于γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金。该合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能。这些特性使得GH4145合金成为制造要求高强度和耐松弛性能的弹簧材料的理想选择。
二、成形性能
GH4145合金钢板在成形方面表现出色。其锻造温度在1220~950℃之间均易成形，且合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理以消除残余应力。这种良好的成形性能使得GH4145合金钢板在制造复杂形状的弹簧时具有较大的优势，能够满足不同形状和尺寸的需求。
三、焊接性能
GH4145合金钢板还具有良好的焊接性能。该合金可进行各种焊接工艺，如电弧焊、TIG焊、MIG焊等，且焊接后的接头强度接近基材强度，焊缝性能良好。这种的焊接性能为弹簧的制造和后续加工提供了便利，确保了弹簧的整体性能和可靠性。
四、应用优势
高强度：GH4145合金在800℃以下具有较高的强度，能够满足弹簧在高温环境下对强度的要求。
耐松弛性能：在540℃以下，GH4145合金具有较好的耐松弛性能，这对于长期服役于高温环境下的弹簧尤为重要，能够确保弹簧在使用过程中保持稳定的弹性。
耐腐蚀和抗氧化：在980℃以下，GH4145合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，延长弹簧的使用寿命。
五、应用领域
GH4145高温合金钢板主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。该合金还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件，在航空、航天及能源等领域得到了广泛的应用。
GH4145高温合金钢板以其优异的材料特性、良好的成形性能和焊接性能，成为制造平面弹簧和螺旋弹簧的理想材料。在高温、高压及腐蚀性环境中，GH4145合金能够保持稳定的性能，确保弹簧的可靠性和耐久性。