PARKER派克柱塞泵PV系列PV016R1K1T1NELB
PV016R1L1T1NFDS
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变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
折叠输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
折叠输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
(2)输出压力过高
若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调
整溢流阀。
折叠振动和噪声
振动和噪声是出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。
(1)机械振动和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动
频率与压力阀的固有频率相将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声
进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和
方向阀。
PV023R1E1T1NGLC
PV023R1K8T1VFHS
PV023R1K1A1NFWS
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PV023R1L1T1NCLC
PV023R1K1T1NBCC
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美国PARKER派克柱塞泵
PV032R1K1A1VFDS
PV032L1E3C1NFWS
PV032R1K1T1NELB
PV032L1K1T1NFWS
PV032R1K1B1NFDS
PV032RAK1T1NFPV
PV032R1L1B1NFWS
PV032R1K1T1NFPG
变量柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广
泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
变量柱塞泵是液压和气动传动中的重要工作部件，通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动，造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵
流量的大小。
常见的柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种代表性的结构形式。其中，径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的。
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔。当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通
油孔进入变量壳体上腔。由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变…。
变量柱塞泵的工作原理是通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动，造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。
美国PARKER派克柱塞泵PV系列概述
美国PARKER派克的PV系列柱塞泵是专为高压、大流量以及需要流量调节的场合设计的重要液压装置。该系列泵具有结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点，被广泛应用于液压机、工程机械和船舶等领域。
PV系列的主要特点和优势
高压和高流量能力
PV系列柱塞泵能够承受高达350bar的工作压力，且大排量从16至270ml/rev，这使得它能够在广泛的工业应用中提供强大的动力支持。
流量调节灵活性
PV系列泵设计有带标准压力调节器和带功率调节器的两种选择，可以根据具体需求进行调节，确保在不同工作条件下都能保持高效运行。
结构紧凑和服务友好
该系列泵具有紧凑的设计，易于维护和安装，提供友好的服务界面，降低了维护难度并提高了工作效率。
低噪音和高效率
PV系列泵在设计上注重降低噪音和提高效率，特别适用于对环境噪音有严格要求的场合。
