磁性物含量测定，材料弹性模量检测
Tb-Dy-Fe合金的制备，一般采用真空非自耗电弧炉多次熔炼或感应炉熔炼，熔炼温度高于合金的液相线温度。由于Tb-Dy-Fe合金中稀土（Tb和Dy）约为60%，很容易在高温下挥发，而稀土的化学性质又非常活泼，易与周围气体物质以及坩埚材料等产生化学反应，造成成分变化和合金污染。冶炼时要严格控制工艺，减小稀土挥发，造成成分偏离；要尽可能减少合金污染，例如采用抽真空后充高纯氩气等措施保证环境条件。
电弧炉熔炼时采用水冷铜坩埚，这样基本不会对材料带来污染。感应炉熔炼时则要控制坩埚材料和熔炼工艺，例如可以采用冷坩埚技术，并采用较低的冶炼温度和较短的冶炼时间，尽可能减少污染。也可以采用悬浮熔炼技术使合金在冶炼时不与坩埚接触。图2给出真空非自耗电弧炉冶炼的设备示意图。该系统主要由炉体（6）、真空系统（13、14等）、保护气体系统（11、12等）、带水冷电极系统（15、18等）、水冷铜坩埚系统（3等）和基座（1）等组成。冶炼前炉内抽真空至2×10-2Pa以上，通入氩气；上下电极之间通电后在钨电极（16）和装在水冷铜坩埚的原料（4）之间产生高温电弧（17），使局部原料熔化和合金化，熔化过程中转动上电极（17）使电弧作用于整个料池，原料达到充分熔化和合金化。
