英国珀金斯perkins（谐音铂金斯/帕金斯）发动机各系列常用零配件
(100,200/300,400,500,700/800,900/2,1000/4.236,6.354,540/640,1100,1300,2000/3000,2300,2500,2800,4000等系列)帕金斯机油格(机油滤清器)、帕金斯柴油格(柴油滤清器)、帕金斯风格(空气滤清器)、帕金斯水格、帕金斯冷却液（防锈水）、帕金斯风扇皮带、帕金斯充电机皮带、帕金斯上修包、帕金斯下修包、帕金斯连杆瓦、帕金斯主轴瓦、帕金斯止推片、帕金斯充电机、帕金斯起动马达、帕金斯活塞(含活塞销)、帕金斯活塞环、帕金斯缸套、帕金斯缸套胶圈（四配套）、帕金斯中缸总成、帕金斯气门、帕金斯气门导管、帕金斯气门座圈、帕金斯连杆、帕金斯曲轴、帕金斯风扇叶、帕金斯前油封、帕金斯后油封、帕金斯气门油封、帕金斯机油冷却喷咀、帕金斯机油冷却器、帕金斯摇臂轴、帕金斯增压器总成、帕金斯增压器修理包、帕金斯机油泵总成、帕金斯高压油泵、帕金斯水泵总成、帕金斯水泵轴、帕金斯手摇泵、帕金斯喷油咀、帕金斯喷油咀铜套、帕金斯喷油咀胶圈、帕金斯冷却器总承、帕金斯柴油冷却器、帕金斯机油压力感应器、帕金斯水温感应器
旋转密封装置用骨架油封常见故障原因及对策
故 障 形 式 | 原 因 | 对 策 | |
沿 油 封 外 径 和 座 孔 配 合 面 渗 油 | 油封沿轴向左右滑动；油封座孔内径大于油封外径 | 油封座孔内径尺寸上限超差，使油封体与座孔结合力小或产生间隙，从而造成配合面的渗漏 | 清洗座孔并除油，涂敷厌氧胶于座孔和油封外径配合面后安装油封或按公差要求重新加工座孔 |
油封相对于座孔安装倾斜，两者中心线交叉；油封外缘有轴向划痕；油封外缘配合面呈椭圆状 | 油封座孔内径尺寸下限超差，油封压入时造成安装倾斜并划伤外缘；座孔未倒角，压入油封时导致安装倾斜致伤；装配工具使用不当，造成安装倾斜 |
座孔内径按公差要求加工；座孔倒角为（0.5~2.0）mmx（15°~30°）；注意工具使用方法 | |
油封座孔内表面有轴向划伤或凹痕；油封座孔内表面粗糙度Ra>2.5μm | 座孔与油封外缘粘附切屑或异物，并嵌入弹性体内划伤座孔表面；油封多次装拆，损伤座孔配合面；座孔表面有凹痕；座孔倒角未去除毛刺，并嵌入油封划伤座孔表面；座孔表面加工精度低 |
认真清洗，去油并涂厌氧胶后装入油封；检查油封座孔倒角处有无毛刺，并锉除毛刺；用细砂纸打磨表面到Ra≤2.5μm | |
油封密封副滑移面宽度在圆周上分布不均匀，大与小宽度大致对称，安装倾斜 | 密封唇缘温度过高，导致龟裂；座孔尺寸过小，压装变形或位置倾斜 | 降温；按公差要求加工座孔，座孔倒角 | |
油封唇部光亮，唇口龟裂，整体硬化 | 润滑油使用温度超出设计值，超过油封材质的允许使用温度范围 | 查明温升的原因，设法降温；使用耐热性能好的密封件，注意材质和使用温度及耐油性能的匹配 | |
唇口光亮、硬化、有龟裂。仅表现在唇缘处 |
润滑油面过低，油量少，唇口摩擦运行，局部焦化、老化、龟裂；采用飞溅润滑初始时润滑不足
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增加油量至规定值；改进油封附近结构设计，改善润滑条件 | |
故 障 形 式 | 原 因 | 对 策 | |
沿油封外径和座孔配合面渗油 | 油封唇口方向与密封介质方向；油封唇缘局部或全部向外翻出。油封弹簧脱落 | 装配错误；轴端倒角不当，轴与油封压盖同轴度差；轴承精度下降 | 正确装配；将轴端倒角修正并涂润滑脂；注意轴与油封压盖的同轴度；换用新轴承 |
轴沿半径方向跳动 | 轴承损坏使偏心值增大；在大偏心值条件下，仍使用普通油封 | 更换轴承；更换耐偏心的特殊油封 | |
轴面上粘附尘土及异物，不正常磨损 | 切屑及尘土嵌入油封唇部，磨损轴面 | 装配时注意清洗，加强油的清洁度管理；增加防尘设置 | |
沿 油 封 唇 口 处 渗 漏 |
唇口磨损，且唇缘上有伤痕 | 润滑油面低于规定量，唇部处于摩擦状态；油封附近结构不当影响唇口润滑，如飞溅润滑初始时润滑不足、油中有污染物嵌入唇口、轴面磨损 |
补充润滑油至规定量；改进油封附近结构设计；注意改善油的清洁度 |
唇缘接触宽度不均匀，大与小的位置大致对称，但主、副唇磨耗量 | 座孔尺寸小于规定值，压装后油封变形；油封装配不正，位置倾斜；座孔锐边未倒角，压装时位置装偏；装配倾斜 |
重新加工压盖，保证同轴度；严格按装配工艺和装配方法进行装配 | |
油封溶胀、软化 | 由于油封材质与油品相容性差，引起油封材质溶胀，唇口变形，造成渗漏；在汽油或清洗油中浸泡过度 | 根据油口种类，选择相应的油封；清洗时必须用相应的润滑油；不得已使用汽油清洗时，洗后应立即擦干 | |
油封无规则变形；唇口拉伤 | 装配时划伤唇口；运输过程中被挤压变形；通过螺纹及花键槽时划伤 | 装配时使用专用工具；制定正确装配工艺；通过螺纹及花键槽时应使用保护隔套 | |
轴面上有划痕及凹痕 | 零件运输过程中磕碰所致 | 注意加强文明生产管理 | |
唇缘处带有肉眼可见的划痕 | 油封通过螺纹或花键轴时无保护措施而划伤；轴端无倒角、倒角尺寸或倒角的角度不正确并有毛刺 | 装配时采用保护隔套；按倒角尺寸要求加工倒角和去除毛刺 | |
