GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
GH3128镍基合金的制备过程严格遵循国际先进的材料制备技术，主要包括冶炼、铸造、锻造、轧制、热处理等工艺步骤。冶炼过程中，通过jingque控制合金元素的添加量和熔炼温度，确保合金成分的均匀性和稳定性。铸造过程则采用先进的真空感应炉或电渣重熔技术，有效去除合金中的杂质和气体，提高合金的纯净度和致密度。锻造和轧制工艺则通过jingque控制变形量和温度，优化合金的组织结构和性能。后，通过热处理工艺改善合金的性能，使其满足特定的工作要求。
高温性能：GH3128合金在高温环境下仍能保持较高的强度和稳定性，可在950℃以下长期工作。这主要得益于其独特的化学成分和固溶强化机制，使得合金在高温下仍能保持优异的力学性能。
2.抗氧化性能：GH3128合金具有良好的抗氧化性能，能在空气中长期稳定工作，减少氧化腐蚀。这主要归功于合金中添加的铬、铝等抗氧化元素，它们能在合金表面形成致密的氧化膜，有效阻止氧气的侵蚀。
3.机械性能：GH3128合金具有较高的强度和韧性，能够承受较大的机械负荷和冲击载荷。这主要得益于合金中的镍基体和添加的钨、钼等强化元素，它们能有效提高合金的强度和韧性。
4.焊接性能：GH3128合金具有良好的焊接性能，可采用多种焊接方法进行连接，如氩弧焊、电子束焊等。这使得合金在制造过程中易于加工和连接，提高了生产效率和材料利用率。