凯利 通高压定量叶片泵PV2R1-6-FR

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定量叶片泵是一种常见的叶片泵类型，它在机床液压系统中应用非常广泛。以下是定量叶片泵的工作原理：

双作用叶片泵的基本工作原理1

双作用叶片泵的基本工作原理是通过定子和转子的配合来实现吸油和压油的过程。定子的内表面曲线由两段长半径R、两段短半径r和4段过渡曲线所组成，形成了大致呈椭圆形的内腔型面，以便形成密封容积的变化。转子的径向槽内装有可以沿着槽作径向滑动的叶片。当转子在驱动轴的带动下高速回转工作时，叶片在离心力和根部压力油的作用下，沿转子槽作径向移动而压向定子内表面。这样，由两片相邻的叶片和定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘就形成了一个个独立的密封空间。当转子按图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，由于定子曲线的变化，使密封空间的容积不断增大，而此时的密封容积正处于吸油腔的区域范围，要吸入油液；再向前运动，密封空间从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小，将油液从压油口压出，完成了一次吸油和压油的泵油过程，而同样的动作在转子的上下两侧发生。这种叶片泵具有对称的两个吸油腔和两个压油腔，在转子每转一周的过程中，每个密封空间要完成两次吸油和压油，称为双作用叶片泵。

结构特点12

YB型双作用叶片泵结构是由定子1、转子2、叶片3和配油盘(图中未画出)等组成的。双作用叶片泵的转子轴线与定子的几何中心保持同轴；定子的内表面曲线由两段长半径R、两段短半径r和4段过渡曲线所组成，形成了大致呈椭圆形的内腔型面，以便形成密封容积的变化；转子的径向槽内装有可以沿着槽作径向滑动的叶片，借助于叶片的重力，在驱动轴的带动下高速回转工作时，叶片在离心力和根部压力油的作用下，沿转子槽作径向移动而压向定子内表面。这种泵有两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，又称为平衡式叶片泵。

使用注意事项2

1.泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2.叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反。 3.拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 5.叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。6.油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。

定量叶片泵通过其独特的结构设计和精密的配合实现了在固定转速下稳定输出恒定流量的功能。这种泵在工业领域尤其是机床液压系统中得到了广泛应用。